FinanceGravity
InvestorsKickstarter
Усі проєкти
Проєкт 2 · патентний пакет і заводський дім

Усі стіни дому 1,290 ft² (120 m²) — $28–34K

Головна сила проєкту — собівартість стін. Повний стіновий комплект дому ~1,290 ft² (120 m²) — несуча стінова система плюс готові поверхні обох граней (фасад зовні та інтер'єр усередині) — коштує на заводі лише $28–34K, розраховано за реальним складанням CAD.

Twisana — технологія заводської стінової системи Євгенія Калужина (Gravity LLC). Публічна сторінка показує принцип продукту, не розкриваючи точну геометрію з'єднань.

Дім Twisana — фасад з олов'яною інкрустацією
Олово, кольорове заповнення, LED і дерево — фасад стає частиною стінового комплекту.
$85–110K
estimated hard cost for a ~1,290 ft² (120 m²) home
$28–34K
factory COGS of the wall kit
~$66–85
per ft², excl. land and permits
days
numbered wall assembly

Головна перевага — ціна

Це не гасло — це розрахунок «знизу вгору» за реальним заводським складанням 2-поверхового дому ~1,290 ft² (120 m²). Ми порахували кожну деталь і спрогнозували її собівартість на виході із заводу.

ADU / малий новобуд у Каліфорнії, 1,290 ft² (120 m²)$258–581K
Twisana під ключ (комплект + роботи на місці)~$85–110K
Заводська собівартість стінового комплекту (ex-works)≈$28–34K

Та сама площа, але економіка починається зі стін: менше ручних етапів, менше оздоблення й менше часу на майданчику.

4,939
wooden parts ≈4,450 bd ft (10.5 m³)
~91,000
clamps, dowels and spacers
1,039
sections — assembled by numbers
~$30.5K
mid estimate of the kit

З чого складається собівартість комплекту

Wood · ~4,450 bd ft (10.5 m³) × $1.89/bd ft ($800/m³)$8,400
CNC machining · 4,939 parts (serial)$2,700
Surface finishing · ~4,890 ft² (454 m²), serial$2,270
Wood waste / sorting · 12%$1,330
Fasteners, clamps · ~91,000 pcs$6,450
H-profile · ~2,690 linear ft (819 m), drywall-priced$1,800
Factory labor + overhead$6,900
Packaging / palletizing$700
Загальна заводська собівартість комплекту≈ $28–34K

BOM узято з повного майстер-складання SolidWorks (99,140 компонентів). Комплект включає дерев'яні елементи об'ємом близько 4,450 bd ft (10.5 m³), ~91,000 витратних притискачів/шкантів/розпірок і металевий H-профіль завдовжки близько 2,690 linear ft (819 m), оцінений як тонкий ГКЛ-профіль. Результат — діапазон $28–34K (середина ~$30.5K). Шканти — дешеві меблеві; головні драйвери — дерево, притискачі та профіль. Ставки CNC ($0.55/деталь) і оздоблення $0.46/ft² ($5/m²) серійні — вищі для пілота. Закладено 12% резерву на відходи дерева. Не входить, робиться на місці: бетон серцевини, утеплення, фундамент, покрівля, вікна, MEP, підключення та дозволи.

Чому ця ціна можлива

Технологія не побудована на екзотичних композитах. Її основа — одні з найдоступніших дешевих будівельних матеріалів: дерево, бетон, пінопласт EPS або мінеральна вата. Економіка з'являється тому, що кожен матеріал виконує кілька робіт одразу, а важкі матеріали додаються локально.

Wood

form and finish at once

One material replaces temporary formwork, facade cladding and part of the interior finish.

Concrete

local structural material

The heavy low-cost volume is not shipped across the country; it is added close to the site.

EPS / mineral wool

mass-market insulation

Low-cost insulation creates a warm winter home and strong summer heat protection.

Serial fasteners

furniture-style economics

Dowels, clamps and thin profile are mass-produced, so precise geometry does not become an expensive jobsite craft.

Сенс не в тому, що матеріали унікальні. Сенс у заводській комбінації, яка перетворює дешеві матеріали на готовий продукт.

Одна деталь — робота чотирьох

У звичайному будівництві стіну зводять шість бригад, у багато шарів, місяцями. Тут цю роботу бере на себе маркований заводський комплект: напрямні профілі, готові дошки, зв'язки та розпірки збираються в точну незнімну опалубку.

01

Guide profiles

H/L profiles position the board layers, while boards slide into the channels from the end.

02

Four board layers

The wall section reads as board → concrete/fill → board → service zone → board → concrete → board.

03

Two side fill zones

Concrete or fill works on both sides of the central service zone, not as one shared cavity.

04

Center for services and insulation

Utilities and mineral wool/EPS sit in the middle zone between inner boards, without chasing finished surfaces.

Звичайна будова

6 етапів · бригади · місяці

  • 1Frame or masonry
  • 2Exterior sheathing
  • 3Insulation & membranes
  • 4Interior drywall
  • 5Plaster & paint
  • 6Facade finish

Спосіб Twisana

марковані деталі · за номерами · дні

  • 1Assemble profiles and boards by number
  • 2Separate concrete and service zones
  • 3Fill to design — the wall is already finished

Анатомія стіни

Це не панель, не дерев'яний блок і не одна спільна порожнина. За логікою відео й креслення публічний переріз стіни читається так: дошка → бетон/заповнювач → дошка → комунікації з утепленням → дошка → бетон → дошка. Бічні зони можуть працювати як бетонні/заповнювані, а середня зона лишається під інженерні мережі та утеплення. Точна геометрія пазів, кріплень і патентних вузлів лишається конфіденційною.

REAL WALL SECTION FROM THE VIDEO

board → concrete/fill → board → utilities + insulation → board → concrete → board

1Boardfinished outside face
2Concrete / fillside fill zone
3Boardseparates fill from the service zone
4Utilities + insulationmiddle zone with no wall chasing
5Boardsecond separator plane
6Concretesecond side structural/fill zone
7Boardfinished inside face

Public schematic based on the video and CAD: layer order is shown; exact groove, fastening and patent-node geometry stays confidential.

Тонка стіна, міцніша за товсту

Для несучих конфігурацій бічні зони можна заливати спеціальним напружувальним/швидкотверднучим бетоном, який розробляли 5 років разом із доктором наук із бетону. Він твердне швидше й дає тонкій стінці працювати, як значно товстіша стіна. Але бетон не обов'язковий: інші конфігурації можуть використати бічні зони під інший заповнювач, а середню зону — під утеплення та інженерію.

~30×
faster to cure

The special concrete sets in minutes, not days — assembly never waits.

3–5×
stronger than ordinary

At the same thickness the core carries many times the load.

2" ≈ 14–20"
thin core = thick wall

A thin concrete leaf performs like a wall many times thicker.

option
can work without concrete

The center zone stays available for insulation and services; concrete is used in side zones where structural performance is required.

5 years
R&D with a concrete PhD

The mix was tuned over years specifically for this technology.

Розрахункові/цільові показники спецбетону за результатами R&D; підтверджені на випробуваннях прототипу. Рецептура — власне ноу-хау.

Як це працює

Дім-конструктор відвантажується як товар, а не як будівництво. Заводські стінові елементи прибувають на палетах, збираються за дні й заповнюються за потреби — без окремого оздоблення й без традиційної великої стінової бригади.

1

Factory parts

Walls, corners and openings are CNC-made and finished — precise and identical, with no hand-fitting.

2

Pallet shipping

All parts fit onto standard pallets — it ships like ordinary freight, no oversized loads.

3

Numbered assembly

Protected assembly nodes set the geometry. A trained small crew, dealer or owner-builder can assemble the walls in days.

4

Fill the zones

Side zones can take concrete/fill, while the center zone carries insulation and services — to local code.

5

Finished wall

The wood stays as the finished facade in the chosen look — no separate finishing needed.

Один комплект — різні стіни

Одна платформа деталей підтримує різні стінові конфігурації під завдання та клімат: від тонких господарських стін до утеплених житлових.

Thin wall

Outbuildings, fences, temporary housing — minimum material and weight.

Thick energy-efficient

A multi-layer wall with a central insulation zone for homes in any climate.

Wall with services

The middle zone leaves room for hidden utilities and insulation — no chasing.

І все це — вже красиво

Фасад — це не дороге окреме оздоблення, а сама стіна. Оберіть характер: олов'яна інкрустація, кольорові канавки, LED-лінії, тепле дерево, друкований мурал, різьблення чи позолота. Кожен дім може бути єдиним у своєму роді.

Tin inlay

Tin inlay

Tin is poured into milled channels instead of paint: silver lines become part of the wood and create a premium metallic glow.

Color-filled channels

Color-filled channels

Grooves are CNC-milled into each board, filled with paint or epoxy by color, then sanded flush into one continuous facade image.

LED facade

LED facade

Protected light lines inside wood channels turn the house into a night-time architectural object without looking like signage.

Natural wood

Natural wood

Warm classic: the wood itself is the finished facade — noble texture, no paint, no extra layers.

Printed mural

Printed mural

Full-color art across the whole house: a landscape, abstract, family photo or brand — one seamless picture.

Carved relief

Carved relief

3D carving in wood: play of light and shadow, a tactile, premium hand-made-level surface.

Gilded (gold leaf)

Gilded (gold leaf)

Dark walnut/espresso stain with matte champagne-gold leaf: jewelry-like Art Deco ornament, guilloche lines and laurel motifs set into milled channels.

Як зображення стає частиною фасаду

Це не наклейка й не ручний розпис на майданчику. Завод ріже, заливає та шліфує кожну дошку до монтажу; на місці зображення складається в одну суцільну поверхню.

CNC + оздоблення
01

CAD artwork

The facade is split into individual boards and machining routes.

02

CNC milling

Channels are cut before assembly according to each board's coordinates.

03

Fill

Channels are filled with paints, epoxy, tin or LED modules by sequence.

04

Sand and coat

Excess material is removed; the face becomes flush and protected.

05

Assemble facade

On site, the boards form one continuous image with no separate finish stage.

Стилізовані візуалізації вигляду фасаду (ілюстрація варіантів оздоблення).

Лінія виробництва стінових деталей

Це не будмайданчик, а прохідна фабрика меблевих компонентів. CAD дому генерує паспорт кожної дошки; лінія ріже, калібрує, свердлить, вставляє шканти, оздоблює фасадну/інтер'єрну грань, маркує та розкладає деталі на палети. Базовий проєкт розрахований на 200 домокомплектів на рік, із запасом до 500 на швидких обличчях.

CAD / BOM / MES — цифровий паспорт кожної дошкидовжина · отвори · оздоблення · зображення грані · код позиції · карта палети200 → 500домокомплектів/рік01Feed + scanner
board infeed, moisture, defects, barcode
02Optimizing crosscut
cut to 39/45/48/56/59 in (1000/1140/1210/1430/1500 mm)
03Calibrate / moulder
4-side geometry and clean datum
04Bore + dowel
0.2 in (5 mm) holes, insertion, end profile
05Finishing island
UV print, CNC relief, grooves, tin, LED
06UV coat / cure
protects facade and interior face
07Marking + QA
laser position code, camera, sorting
08Robot pallet
kit by wall, strap, stretch, shipping
ВИХІД: комплект ~1,290 ft² (120 m²) · 4,939 деталей · палети по стінах · 200→500/рік
$2.4–2.7M
recommended used/refurb capex
200
homes/yr base load
500
homes/yr rated capacity
6–8
total people for 200/yr line
1 home
4,939 parts · ~4,890 ft² (454 m²) finished
200 homes/yr
987,800 parts/yr · 141 parts/hr
500 homes/yr
2,469,500 parts/yr · 353 parts/hr
Machine flow
360–600 parts/hr on fast finishes

Вартість верстатів для лінії

ВузолБ/в / відновленеНове
Infeed, scanner, conveyors$80–160K$150–300K
Optimizing crosscut saw$80–180K$180–380K
4-side calibrator / moulder$90–220K$180–420K
Feed-through boring + dowel + end profile$140–320K$250–550K
Finishing island: UV print + CNC + fill$550–950K$0.9–1.7M
UV coating / curing$70–150K$120–250K
Laser, vision QA, sorting$80–220K$150–360K
Robot palletizer + packaging$140–300K$250–500K
MES, integration, dust/air/install$300–600K$450–900K
Практичний бюджет запуску$2.4–2.7M$3.7–5.0M

Розрахунок: 2 зміни × 250 днів × ~14 продуктивних годин = ~7,000 год/рік. Преміум-вигляди (рельєф, олово, LED, позолота) масштабуються додаванням оздоблювальних осередків; швидкі оздоблення йдуть через основний потік.

Інвестору: ринок, що відкривається

Житло стало надто дорогим і надто повільним у будівництві. Заводський дім, дешевший, швидший і красивіший за типову норму, — це величезний ринок, що тільки відкривається.

Affordability crisis

California ADUs and small homes often land in the $200–450/ft² range. People need a cheaper, faster home without losing quality.

Uniqueness sells

Cookie-cutter homes are dull. Letting buyers choose the facade — from wood to a mural or gilding — sells itself.

A window of opportunity

The patent package, CAD model and factory logic create a head start. The first affordable beautiful-home brand takes the niche.

Це шанс створити категорію «доступний дім, який ще й красивий» — і стати в ній брендом №1.

Чим дешевший дім — тим ширший ринок

Дорогі доми — це вузька верхівка ринку, чутлива до ставок і криз. Чим доступніший дім, тим більше людей можуть його купити. Twisana рухає продукт до основи піраміди: нижча ціна, ширший попит, менша залежність від місцевої будівельної праці й дорогих ручних етапів.

Luxury / custom homes
Narrow market · downturn-sensitive
ADU / small new build
$200–450/ft² · costly and slow
Affordable housing
Demand is high — supply is thin
Ultra-affordable factory home · Twisana
$66–85/ft² hard cost · resilient lower segment · broad demand
Вузький ринокВеличезний ринок

Ринок житла за ціновими сегментами — ілюстрація ідеї, не статистичні дані.

Як про це може дізнатися кожен власник житла в США

Twisana має продаватися як будівельний продукт, а не як локальна будівельна послуга. Стандартні комплекти можна продавати через будівельні мережі: клієнт обирає типовий дім, платить у магазині, а виробник комплектує замовлення й доставляє його на палетах. Індивідуальні комплекти продаються через сайт виробника з конфігуратором, розрахунком і виробництвом під замовлення.

1

Standard kits in building retailers

The buyer sees the house as a clear product: standard sizes, facade options, price, kit contents and delivery terms.

2

Paid in store — fulfilled by the factory

The retailer takes the order and payment for a standard kit, while the manufacturer packs the home and ships it on pallets.

3

Custom homes through the manufacturer site

Custom layouts, facades and specifications are sold directly online: configurator, quote, contract and factory build-to-order.

Логіка масштабу: рітейлер приносить довіру й потік покупців, а виробник зберігає контроль над комплектом, логістикою та якістю.

Масштаб продажів: продукт, а не будмайданчик

Звичайний забудовник продає стільки домів, скільки дозволяють його земля, дозволи, місцеві бригади та оборотний капітал. Twisana продає інакше: стандартні комплекти видно через будівельні мережі, індивідуальні продаються через сайт виробника, завод у центрі США відвантажує палети, а ліцензовані лінії можуть повторювати виробництво ближче до ринків.

1 line

200 homes/yr

One factory flow already reaches the volume of a strong local developer.

3 lines / partners

600 homes/yr

The manufacturer website and building retailers sell beyond a single builder's local lots.

10 factories

2,000 homes/yr

Licensing places production closer to demand without building one giant plant.

25 licensees

5,000 homes/yr

The model becomes a palletized home-kit network, not another local construction company.

Ілюстрація масштабування: один потік змодельовано як 200 комплектів/рік. Фактичний обсяг залежить від сертифікації, продажів, постачання та партнерської мережі.

10 тез, які має побачити інвестор

Сторінка подає проєкт у порядку спадання сили аргументу для інвестора: спочатку ціна й новий ринок, потім швидкість, оздоблення, простіше складання, теплова логіка, бетон як опція підсилення, екологія, палетна логістика й масштаб продажів.

0

Low-cost mass materials

The base is wood, concrete, EPS foam and mineral wool: familiar materials available at industrial scale.

1

Price opens a new segment

$66–85/ft² hard cost creates a lower price layer that is more resilient to rates and downturns.

2

Assembly speed

Labeled parts arrive on pallets; walls assemble in days and the shell in weeks.

3

Finish is already in the wall

Exterior facade and interior face are factory-made, avoiding a separate inside/outside finishing cycle.

4

Less construction crew

Walls do not need a large framing, sheathing and finishing crew; a small trained crew is enough.

5

Warm and heat-protected

The middle zone accepts insulation and utilities; side zones can accept concrete or another fill.

6

Special concrete as reinforcement

Stressing/fast-set concrete can work in the side zones, while non-concrete fill configurations remain possible.

7

Ecological logic

Less waste, fewer wet operations on site, less extra finishing and less shipping of heavy volume.

8

A house on pallets

A plant can sit near the center of the US and ship homes anywhere in the US or globally as labeled palletized kits.

9

Sales beyond a builder

Building retailers, the manufacturer website, dealers and licensed lines create reach a local developer cannot match.

Ключові цифри

$85–110K
1,290 ft² (120 m²) home
$66–85
Cost per ft²
40–60%
Below market
weeks
Assembly
10+ options
Facade looks
patent package
Protection

Оцінка для CAD-моделі дому ~1,290 ft² (120 m²): hard cost, без землі, дозволів, підключень і девелоперської маржі. Орієнтири, не оферта.

Фінансова модель — 3 сценарії

P&L перераховано з власною лінією. При 60 комплектах лінія недовантажена, тож COGS близько $34K. На базовому завантаженні 200 комплектів/рік вартість переробки падає, і COGS зміщується до близько $25K. На розрахунковій потужності 500 комплектів/рік — близько $22K. CapEx лінії рахується окремо: пілот $0.8–1.2M, робоча б/в/відновлена лінія $2.4–2.7M.

House kits per year200
Line scenariobase
Target price per 1,290 ft² (120 m²) kit$42K
Kit COGS incl. line$25K
Revenue$8.4M
COGS$5.0M
Gross profit$3.4M
Operating costs$1.7M
EBITDA$1.7M
EBITDA / рік за сценарієм
Conservative-$0.37M
Base$1.7M
Aggressive$6.6M

Переваги

Price opens the market

For the ~1,290 ft² (120 m²) CAD model, the wall kit calculates at about $28–34K COGS and the full home hard cost targets ~$85K-110K.

The lower segment is resilient

The lower the home price, the wider the buyer base. This opens a segment less dependent on expensive mortgage conditions.

Assembly speed

Labeled parts arrive on pallets and assemble by number: walls in days, shell in weeks.

Finish is already included

The exterior facade and interior surface are factory-made, so the site avoids a separate cladding, mudding and painting cycle.

Less builder dependence

Walls do not require a traditional large framing and finishing crew: a trained small crew, dealer or owner-builder path can work where code allows.

Warm and heat-protected

The insulated service zone plus side concrete/fill zones create an energy-efficient wall for cold and hot climates.

Pallets, not oversize freight

Manufacturing can sit near the center of the US and ship the house as a labeled commodity kit on standard pallets.

Ecological logic

Less jobsite waste, fewer wet and finishing operations on site, and familiar mass-market materials: wood, concrete and insulation.

Patent package and know-how

The public page shows the product principle. Exact joint geometry, calculations and formulas are disclosed only under NDA.

Чому це складно скопіювати

Цінність не в окремій дошці, а в комбінації: комплект, закриті вузли й сам процес складання. Скопіювати одну деталь легко; відтворити всю систему як готовий продукт значно складніше. Це захищено патентною заявкою та ноу-хау.

Protected positioning system

Boards, corners and openings assemble accurately, with no hand-fitting on site.

Adjustable wall geometry

Side-zone and center-service-zone widths adapt to the climate and use case.

Opening modules

Windows and doors come as ready nodes — less custom cutting.

Wall-slab node

The hard wall-to-floor connection is solved by a standard tray.

Marked self-assembly

Parts are labeled — it assembles like a kit, with no finishing crew.

Factory finishing

The decor is set into the wood at the factory and assembled from ready elements.

Технічні деталі конфіденційні, розкриваються за NDA.

Бізнес-модель і ринок

Ринок США: ADU та стартові доми, гуманітарне й військове/віддалене житло. Продаж домів і домокомплектів плюс ліцензування технології заводам для масштабу без великих капвкладень.

Продукти

  • Base & premium home
  • ADUs and outbuildings
  • Disaster-relief / temporary housing
  • Military and remote sites
  • Technology licensing to factories

Канали продажів

  • Building retailers: standard kits
  • Manufacturer website: custom kits
  • Dealers & installers
  • Gov/humanitarian programs
  • B2B developers

Дорожня карта

Наступна віха — доказова стіна, а не повноцінний завод. Фінансування поетапно перетворює CAD і прототипи на захищений продукт — із чіткими контрольними точками й мінімальним ризиком на кожному етапі.

01

Patent

Filing for the structure and joints

02

1:1 wall

A full-size proof wall

03

Testing

Concrete pressure, joint strength, assembly time

04

Pilot module

Wall, corner, opening and slab node

05

Cost model

Exact kit economics

06

CNC cell

Transition to serial production

Файли для інвесторів