Tutte le pareti di una casa di 1,290 ft² (120 m²) — $28–34K
Il punto di forza del progetto è il costo delle pareti. Il kit murario completo di una casa di ~1,290 ft² (120 m²) — il sistema murario strutturale più le superfici finite su entrambe le facce (facciata esterna e interno) — costa solo $28–34K in fabbrica, calcolato dal reale assieme CAD.
Twisana è la tecnologia di sistema murario di fabbrica di Evgenii Kaluzhin (Gravity LLC). La pagina pubblica mostra il principio del prodotto senza svelare la geometria esatta dei giunti.
Il vantaggio principale è il prezzo
Non è uno slogan — è un calcolo dal basso verso l'alto a partire dal reale assemblaggio in fabbrica di una casa di 2 piani da ~1,290 ft² (120 m²). Abbiamo contato ogni pezzo e proiettato il suo costo all'uscita dalla fabbrica.
Stessa superficie, ma l'economia parte dalle pareti: meno fasi manuali, meno finitura e meno tempo in cantiere.
Di cosa si compone il costo del kit
La BOM è ricavata dall'assieme master SolidWorks completo (99,140 componenti). Il kit include elementi in legno di circa 4,450 bd ft (10.5 m³), ~91,000 morsetti/spine/distanziali di consumo e un profilo metallico a H di circa 2,690 linear ft (819 m), valutato come un sottile profilo per cartongesso. Il risultato è un intervallo di $28–34K (medio ~$30.5K). Le spine sono economiche spine da mobile; i principali fattori sono legno, morsetti e profilo. Le tariffe CNC ($0.55/part) e di finitura a $0.46/ft² ($5/m²) sono di serie — più alte per un pilota. È incluso un accantonamento del 12% per lo scarto di legno. Non incluso, eseguito in cantiere: riempimento del nucleo strutturale, isolamento, fondazione, tetto, finestre, MEP, allacciamenti e permessi.
Perché questo prezzo è possibile
La tecnologia non si basa su compositi esotici. La sua base è tra i materiali da costruzione a basso costo più disponibili: legno, calcestruzzo, schiuma EPS o lana minerale. L'economia nasce perché ogni materiale svolge più funzioni contemporaneamente, mentre i materiali pesanti vengono aggiunti localmente.
Wood
One material replaces temporary formwork, facade cladding and part of the interior finish.
Concrete
The heavy low-cost volume is not shipped across the country; it is added close to the site.
EPS / mineral wool
Low-cost insulation creates a warm winter home and strong summer heat protection.
Serial fasteners
Dowels, clamps and thin profile are mass-produced, so precise geometry does not become an expensive jobsite craft.
Il punto non è che i materiali siano unici. Il punto è la combinazione di fabbrica che trasforma materiali a basso costo in un prodotto finito.
Un elemento — il lavoro di quattro
Nella costruzione convenzionale una parete è realizzata da sei squadre, in molti strati, in mesi. Qui quel lavoro è svolto da un kit di fabbrica etichettato: profili guida, tavole finite, tiranti e distanziali si assemblano in una precisa cassaforma a perdere.
Guide profiles
H/L profiles position the board layers, while boards slide into the channels from the end.
Four board layers
The wall section reads as board → concrete/fill → board → service zone → board → concrete → board.
Two side fill zones
Concrete or fill works on both sides of the central service zone, not as one shared cavity.
Center for services and insulation
Utilities and mineral wool/EPS sit in the middle zone between inner boards, without chasing finished surfaces.
Costruzione convenzionale
6 fasi · squadre · mesi
- 1Frame or masonry
- 2Exterior sheathing
- 3Insulation & membranes
- 4Interior drywall
- 5Plaster & paint
- 6Facade finish
Il metodo Twisana
pezzi etichettati · per numeri · giorni
- 1Assemble profiles and boards by number
- 2Separate concrete and service zones
- 3Fill to design — the wall is already finished
Anatomia della parete
Non è un pannello, né un blocco di legno, né un'unica cavità condivisa. Dalla logica del video e dei disegni, la sezione di parete pubblica si legge come: tavola → calcestruzzo/riempimento → tavola → impianti con isolamento → tavola → calcestruzzo → tavola. Le zone laterali possono funzionare come zone in calcestruzzo/riempimento, mentre la zona centrale resta disponibile per impianti e isolamento. La geometria esatta di scanalatura, fissaggio e nodi brevettati resta riservata.
REAL WALL SECTION FROM THE VIDEO
board → concrete/fill → board → utilities + insulation → board → concrete → board
Public schematic based on the video and CAD: layer order is shown; exact groove, fastening and patent-node geometry stays confidential.
Una parete sottile, più resistente di una spessa
Per le configurazioni strutturali, le zone laterali possono essere riempite con uno speciale calcestruzzo precompresso/a presa rapida sviluppato in 5 anni con un dottore di ricerca in calcestruzzo. Indurisce più velocemente e fa sì che una lastra sottile si comporti come una parete molto più spessa. Ma il calcestruzzo non è obbligatorio: altre configurazioni possono usare le zone laterali per un altro riempimento e la zona centrale per isolamento e impianti.
The special concrete sets in minutes, not days — assembly never waits.
At the same thickness the core carries many times the load.
A thin concrete leaf performs like a wall many times thicker.
The center zone stays available for insulation and services; concrete is used in side zones where structural performance is required.
The mix was tuned over years specifically for this technology.
Valori di progetto/obiettivo del calcestruzzo speciale dalla R&S; confermati nei test sui prototipi. La miscela è know-how proprietario.
Come funziona
Il kit casa viene spedito come un prodotto, non come un cantiere. Gli elementi murari di fabbrica arrivano su pallet, si assemblano in giorni e si riempiono secondo necessità — senza finitura separata e senza la tradizionale grande squadra murale.
Factory parts
Walls, corners and openings are CNC-made and finished — precise and identical, with no hand-fitting.
Pallet shipping
All parts fit onto standard pallets — it ships like ordinary freight, no oversized loads.
Numbered assembly
Protected assembly nodes set the geometry. A trained small crew, dealer or owner-builder can assemble the walls in days.
Fill the zones
Side zones can take concrete/fill, while the center zone carries insulation and services — to local code.
Finished wall
The wood stays as the finished facade in the chosen look — no separate finishing needed.
Un kit — pareti diverse
Un'unica piattaforma di componenti supporta diverse configurazioni di parete a seconda dell'uso e del clima: da pareti tecniche sottili a pareti residenziali isolate.
Thin wall
Outbuildings, fences, temporary housing — minimum material and weight.
Thick energy-efficient
A multi-layer wall with a central insulation zone for homes in any climate.
Wall with services
The middle zone leaves room for hidden utilities and insulation — no chasing.
E tutto questo è già bello
La facciata non è una costosa finitura a parte — è la parete stessa. Scegli un carattere: intarsio in stagno, scanalature riempite di colore, linee LED, legno caldo, un murale stampato, intaglio o foglia d'oro. Ogni casa può essere unica.
Tin inlay
Tin is poured into milled channels instead of paint: silver lines become part of the wood and create a premium metallic glow.
Color-filled channels
Grooves are CNC-milled into each board, filled with paint or epoxy by color, then sanded flush into one continuous facade image.
LED facade
Protected light lines inside wood channels turn the house into a night-time architectural object without looking like signage.
Natural wood
Warm classic: the wood itself is the finished facade — noble texture, no paint, no extra layers.
Printed mural
Full-color art across the whole house: a landscape, abstract, family photo or brand — one seamless picture.
Carved relief
3D carving in wood: play of light and shadow, a tactile, premium hand-made-level surface.
Gilded (gold leaf)
Dark walnut/espresso stain with matte champagne-gold leaf: jewelry-like Art Deco ornament, guilloche lines and laurel motifs set into milled channels.
Come un'opera diventa parte della facciata
Non è un adesivo né pittura a mano in cantiere. La fabbrica taglia, riempie e leviga ogni tavola prima dell'installazione; in cantiere l'opera si compone in un'unica superficie continua.
CAD artwork
The facade is split into individual boards and machining routes.
CNC milling
Channels are cut before assembly according to each board's coordinates.
Fill
Channels are filled with paints, epoxy, tin or LED modules by sequence.
Sand and coat
Excess material is removed; the face becomes flush and protected.
Assemble facade
On site, the boards form one continuous image with no separate finish stage.
Visualizzazioni stilizzate dell'aspetto della facciata (per illustrare le opzioni di finitura).
Linea di produzione dei componenti murari
Questo non è un cantiere; è una fabbrica di componenti per mobili a flusso continuo. Il CAD della casa genera un passaporto per ogni tavola; la linea taglia, calibra, fora, inserisce le spine, rifinisce la faccia facciata/interno, marca e pallettizza i pezzi. Il progetto base è dimensionato per 200 kit casa all'anno, con margine fino a 500 su finiture rapide.
Costo dei macchinari per la linea
| Stazione | Usato / ricondizionato | Nuovo |
|---|---|---|
| Infeed, scanner, conveyors | $80–160K | $150–300K |
| Optimizing crosscut saw | $80–180K | $180–380K |
| 4-side calibrator / moulder | $90–220K | $180–420K |
| Feed-through boring + dowel + end profile | $140–320K | $250–550K |
| Finishing island: UV print + CNC + fill | $550–950K | $0.9–1.7M |
| UV coating / curing | $70–150K | $120–250K |
| Laser, vision QA, sorting | $80–220K | $150–360K |
| Robot palletizer + packaging | $140–300K | $250–500K |
| MES, integration, dust/air/install | $300–600K | $450–900K |
| Budget pratico di avvio | $2.4–2.7M | $3.7–5.0M |
Calcolo: 2 turni × 250 giorni × ~14 ore produttive = ~7,000 hr/year. Le finiture premium (rilievo, stagno, LED, foglia d'oro) scalano aggiungendo celle di finitura; le finiture rapide usano il flusso principale.
La casa è diventata troppo costosa e troppo lenta da costruire. Una casa di fabbrica più economica, più veloce e più bella della norma standardizzata è un mercato enorme che si sta appena aprendo.
Affordability crisis
California ADUs and small homes often land in the $200–450/ft² range. People need a cheaper, faster home without losing quality.
Uniqueness sells
Cookie-cutter homes are dull. Letting buyers choose the facade — from wood to a mural or gilding — sells itself.
A window of opportunity
The patent package, CAD model and factory logic create a head start. The first affordable beautiful-home brand takes the niche.
È l'occasione di costruire la categoria di «una casa accessibile e al tempo stesso bella» — e diventarne il marchio n. 1.
Più la casa è economica, più ampio è il mercato
Le case costose sono una punta stretta del mercato, sensibile ai tassi e alle recessioni. Più la casa è accessibile, più persone possono comprarla. Twisana sposta il prodotto verso la base della piramide: prezzo più basso, domanda più ampia, minore dipendenza dalla manodopera edile locale e dalle costose fasi manuali.
Mercato immobiliare per segmento di prezzo — un'illustrazione dell'idea, non dati statistici.
Come ogni proprietario di casa negli USA può scoprirlo
Twisana dovrebbe vendersi come un prodotto edile, non come un cantiere locale. I kit standard possono essere venduti tramite rivenditori edili: il cliente sceglie una casa standard, paga in negozio, e il produttore la imballa e la spedisce su pallet. I kit su misura si vendono tramite il sito del produttore con configuratore, preventivo e produzione su ordinazione.
Standard kits in building retailers
The buyer sees the house as a clear product: standard sizes, facade options, price, kit contents and delivery terms.
Paid in store — fulfilled by the factory
The retailer takes the order and payment for a standard kit, while the manufacturer packs the home and ships it on pallets.
Custom homes through the manufacturer site
Custom layouts, facades and specifications are sold directly online: configurator, quote, contract and factory build-to-order.
Logica di scala: il rivenditore porta fiducia e affluenza, mentre il produttore mantiene il controllo di kit, logistica e qualità.
Scala di vendita: prodotto, non cantiere
Un costruttore convenzionale vende solo tante case quante ne permettono i suoi terreni, permessi, squadre locali e capitale circolante. Twisana vende in modo diverso: i kit standard sono visibili tramite rivenditori edili, i kit su misura si vendono tramite il sito del produttore, una fabbrica nel centro degli USA spedisce pallet, e linee in licenza possono replicare la produzione più vicino ai mercati.
1 line
One factory flow already reaches the volume of a strong local developer.
3 lines / partners
The manufacturer website and building retailers sell beyond a single builder's local lots.
10 factories
Licensing places production closer to demand without building one giant plant.
25 licensees
The model becomes a palletized home-kit network, not another local construction company.
Illustrazione di scalabilità: un flusso è modellato come 200 kits/year. Il volume reale dipende da certificazione, vendite, approvvigionamento e rete di partner.
10 punti che un investitore dovrebbe vedere
La pagina presenta il progetto in ordine decrescente di impatto per l'investitore: prima il prezzo e un nuovo mercato, poi velocità, finitura, assemblaggio più semplice, logica termica, calcestruzzo come opzione di rinforzo, ecologia, logistica su pallet e scala di vendita.
Low-cost mass materials
The base is wood, concrete, EPS foam and mineral wool: familiar materials available at industrial scale.
Price opens a new segment
$66–85/ft² hard cost creates a lower price layer that is more resilient to rates and downturns.
Assembly speed
Labeled parts arrive on pallets; walls assemble in days and the shell in weeks.
Finish is already in the wall
Exterior facade and interior face are factory-made, avoiding a separate inside/outside finishing cycle.
Less construction crew
Walls do not need a large framing, sheathing and finishing crew; a small trained crew is enough.
Warm and heat-protected
The middle zone accepts insulation and utilities; side zones can accept concrete or another fill.
Special concrete as reinforcement
Stressing/fast-set concrete can work in the side zones, while non-concrete fill configurations remain possible.
Ecological logic
Less waste, fewer wet operations on site, less extra finishing and less shipping of heavy volume.
A house on pallets
A plant can sit near the center of the US and ship homes anywhere in the US or globally as labeled palletized kits.
Sales beyond a builder
Building retailers, the manufacturer website, dealers and licensed lines create reach a local developer cannot match.
Numeri chiave
Stimato per il modello di casa CAD da ~1,290 ft² (120 m²): hard cost, escluso terreno, permessi, allacciamenti alle utenze e margine dello sviluppatore. Stime, non un'offerta.
Modello finanziario — 3 scenari
Il conto economico è ricalcolato con la linea dedicata. A 60 kit la linea è sottoutilizzata, quindi il COGS è circa $34K. Al carico base di 200 kits/year il costo di trasformazione cala e il COGS scende a circa $25K. Alla capacità nominale di 500 kits/year è circa $22K. Il capex della linea è separato: $0.8–1.2M pilota, $2.4–2.7M linea usata/ricondizionata funzionante.
| House kits per year | 200 |
| Line scenario | base |
| Target price per 1,290 ft² (120 m²) kit | $42K |
| Kit COGS incl. line | $25K |
| Revenue | $8.4M |
| COGS | $5.0M |
| Gross profit | $3.4M |
| Operating costs | $1.7M |
| EBITDA | $1.7M |
Vantaggi
Price opens the market
For the ~1,290 ft² (120 m²) CAD model, the wall kit calculates at about $28–34K COGS and the full home hard cost targets ~$85K-110K.
The lower segment is resilient
The lower the home price, the wider the buyer base. This opens a segment less dependent on expensive mortgage conditions.
Assembly speed
Labeled parts arrive on pallets and assemble by number: walls in days, shell in weeks.
Finish is already included
The exterior facade and interior surface are factory-made, so the site avoids a separate cladding, mudding and painting cycle.
Less builder dependence
Walls do not require a traditional large framing and finishing crew: a trained small crew, dealer or owner-builder path can work where code allows.
Warm and heat-protected
The insulated service zone plus side concrete/fill zones create an energy-efficient wall for cold and hot climates.
Pallets, not oversize freight
Manufacturing can sit near the center of the US and ship the house as a labeled commodity kit on standard pallets.
Ecological logic
Less jobsite waste, fewer wet and finishing operations on site, and familiar mass-market materials: wood, concrete and insulation.
Patent package and know-how
The public page shows the product principle. Exact joint geometry, calculations and formulas are disclosed only under NDA.
Perché è difficile da copiare
Il valore non è una singola tavola, ma la combinazione: il kit, i nodi protetti e lo stesso processo di assemblaggio. Copiare un pezzo è facile; riprodurre l'intero sistema come prodotto finito è molto più difficile. Ciò è protetto dal deposito del brevetto e dal know-how.
Protected positioning system
Boards, corners and openings assemble accurately, with no hand-fitting on site.
Adjustable wall geometry
Side-zone and center-service-zone widths adapt to the climate and use case.
Opening modules
Windows and doors come as ready nodes — less custom cutting.
Wall-slab node
The hard wall-to-floor connection is solved by a standard tray.
Marked self-assembly
Parts are labeled — it assembles like a kit, with no finishing crew.
Factory finishing
The decor is set into the wood at the factory and assembled from ready elements.
I dettagli tecnici sono riservati, divulgati sotto NDA.
Modello di business e mercato
Mercato USA: ADU e case di primo acquisto, alloggi umanitari e militari/remoti. Vendita di case e kit casa più licenza della tecnologia a fabbriche per scalare senza capex elevato.
Prodotti
- Base & premium home
- ADUs and outbuildings
- Disaster-relief / temporary housing
- Military and remote sites
- Technology licensing to factories
Canali di vendita
- Building retailers: standard kits
- Manufacturer website: custom kits
- Dealers & installers
- Gov/humanitarian programs
- B2B developers
Roadmap
Il prossimo traguardo è una parete dimostrativa, non una fabbrica completa. Il finanziamento trasforma CAD e prototipi in un prodotto difendibile passo dopo passo — con checkpoint chiari e rischio minimo in ogni fase.
Patent
Filing for the structure and joints
1:1 wall
A full-size proof wall
Testing
Concrete pressure, joint strength, assembly time
Pilot module
Wall, corner, opening and slab node
Cost model
Exact kit economics
CNC cell
Transition to serial production