FinanceGravity
InvestorsKickstarter
For furniture makers & investors

Manual cabinet shops lose to automation on price, speed and consistency. You don't catch up to Industry 4.0 — you build it first.

Price wins

An automated line builds a cabinet cheaper and faster than a crew. You can't compete on volume by hand.

Consistency & volume

A CNC line delivers identical quality and multiples of the output with no extra headcount — impossible to match by hand.

A regional window

Few such factories exist in Sacramento and Northern California. Whoever automates first takes the B2B flow and the contractors.

The question isn't whether to automate — it's who installs it first in the region. The latecomers will be ordering from whoever did.

Industry 4.0 · Lights-Out Manufacturing · California

Smart Cabinet Factory

Компактная, управляемая софтом фабрика корпусной мебели под Сакраменто — мебель на заказ при почти полном отсутствии ручного труда. A compact, software-driven cabinet factory near Sacramento — made-to-order cabinets with almost no manual labor.

🧵 Сквозная цифровая нитьEnd-to-end digital thread 🤖 Безлюдная линия (lights-out)Lights-out line 💰 Высокая маржа, штат ~7 чел.High margin, ~7 people

Инвестиционная презентация · 2026Investor Presentation · 2026

Gravity LLC
Главная мысль проектаThe core insight

Главная статья себестоимости мебели — ручной труд. Industry 4.0 его обнуляет.Labor is the #1 cost in furniture. Industry 4.0 collapses it.

Кто автоматизирует производство, тот делает мебель дешевле и быстрее всех вокруг — и локальные цеха начинают заказывать готовое у него, а не производить сами.Whoever automates makes furniture cheaper and faster than everyone nearby — and local shops start ordering finished goods instead of making their own.

Обычный цех (ручной труд)Traditional shop (manual)маржа ~10%margin ~10%
40%
35%
15%
10%
Наша фабрика Industry 4.0Our Industry 4.0 plantмаржа ~40%margin ~40%
12%
33%
15%
40%
ТрудLabor МатериалMaterial НакладныеOverhead МаржаMargin

Иллюстративно. Труд сжимается с ~40% до ~12% → та же мебель дешевле, а маржа выше.Illustrative. Labor shrinks ~40%→~12% → same cabinets, lower price, higher margin.

Что мы строим — в одном взглядеWhat we're building — at a glance

Компактный автоматизированный завод корпусной мебели и фасадов под Сакраменто — поставщик «под ключ» для всего региона.A compact automated cabinet & façade factory near Sacramento — a turnkey supplier for the whole region.

🏭 Industry 4.0, безлюдноIndustry 4.0, lights-out
На заказ за 48 часовMade-to-order in 48h
💸 Дешевле локальных цеховCheaper than local shops
👥 ~7 человек, как софт~7 people, run like software
1

Труд — крупнейшая статьяLabor is the biggest cost

Труд — 30–50% бюджета кухни, а в производстве часто ~⅔ себестоимости. Квалифицированных рабочих мало и они дорожают.Labor is 30–50% of a kitchen's budget, often ~2/3 of manufacturing cost. Skilled workers are scarce and getting pricier.

2

Автоматизация обрушивает трудAutomation collapses labor

Один оператор ведёт всю линию; «обычный работник делает работу нескольких опытных». Прижимная пила: чистый рез без сколов, выход материала ~98%. Себестоимость резко падает.One operator runs the line; "an ordinary worker does the work of several skilled ones." The scoring saw gives chip-free cuts & ~98% yield. COGS drops sharply.

3

Мы становимся хабом регионаWe become the regional hub

Локальные цеха не бьют нашу цену и скорость — им выгоднее заказать готовое у нас за ~48 ч, чем делать самим. Из конкурентов они становятся клиентами.Local shops can't match our price or speed — it's cheaper to order finished from us in ~48h than make it. Competitors become customers.

Мы не просто конкурируем с локальными цехами — мы становимся их поставщиком.We don't just compete with local shops — we become their supplier.

🇩🇪 РЕАЛЬНЫЙ КЕЙС · сайт HOMAGREAL CASE · HOMAG site

Lindinger Holztechnik

↗ homag.com

Автоматизированная мастерская, всего ~15 человек (под Мюнхеном). Стала «поставщиком для столяров»: цех звонит → заказ программируется → данные уходят в производство автоматически → на следующий день изделие готово. «Пустой склад, но полные заказы» — производство строго на заказ.An automated workshop, just ~15 people (near Munich). Became a "supplier for carpenters": a shop calls → the job is programmed → data flows to production automatically → the workpiece is finished the next day. "An empty hall but full order books" — strictly made-to-order.

Та же модель: CabParts (США) — готовые корпуса мастерским; Lamtek (UK) — 10 000+ шкафов/нед.; Cworkshop (UK) — cut-and-edge хаб для малых цехов.Same model: CabParts (US) — ready boxes for shops; Lamtek (UK) — 10,000+ cabinets/week; Cworkshop (UK) — cut-and-edge hub for small shops.

The Core Insight
Конкурентный радиусThe moat

Наш «защитный радиус»: внутри ~150 миль никто не выпускает мебель дешевле насOur protective radius: within ~150 miles no one makes furniture cheaper than us

Полная автоматизация даёт нам такую низкую себестоимость, что местным цехам — где работают руками или лишь частично автоматизированы — выгоднее заказать готовую мебель у нас (за 48 часов), чем производить её самим. Так конкуренты вокруг нас превращаются в наших клиентов.Full automation makes our cost so low that local shops — running by hand or only partly automated — are better off ordering finished furniture from us (in 48 hours) than making it themselves. So the competitors around us turn into our customers.

50 100 150 mi 200 N ↑ Roseville Davis Vacaville Napa SF · Oakland San Jose Stockton Modesto Chico Redding Reno NV Fresno Gravity · Sacramento ЗОНА, ГДЕ ДЕШЕВЛЕ ЗАКАЗАТЬ У НАС · ~150 miCHEAPER TO ORDER FROM US ZONE · ~150 mi

Радиусы и города — схематично (направление/расстояние приблизительные).Radii & cities are schematic (approx. direction/distance).

Экономика для местного цеха — 1 кухняEconomics for a local shop — 1 kitchen

Произвести без полной автоматизацииProduce without full automation~$5 000+ · 4–8 недwks
Купить у нас (опт + flat-pack + фрахт)Buy from us (wholesale + flat-pack + freight)~$4 300 · 48 чh
Выгода заказать у насAdvantage of ordering~$700+ · ×10 быстрееfaster
  • Труд у ручного цеха — ~40% цены; у нас автоматизация сжимает его до ~12% → мы продаём дешевле их себестоимости.Labor is ~40% of a manual shop's price; our automation cuts it to ~12% → we sell below their cost.
  • Flat-pack = +52% загрузки фуры → дешёвый фрахт в пределах ~1 дня авто (~200 миль).Flat-pack = +52% truck fill → cheap freight within ~1 day's drive (~200 miles).
  • Внутри радиуса: Bay Area, Стоктон, Модесто, Напа, Чико, Рино, Фресно — десятки цехов и тысячи строек/ADU.Inside the radius: Bay Area, Stockton, Modesto, Napa, Chico, Reno, Fresno — dozens of shops and thousands of builds/ADUs.

Чем ближе цех к нам — тем бессмысленнее ему производить самому.The closer a shop is to us, the less sense it makes for them to produce at all.

Карта покрытия и этапы расширения (hub-and-spoke по Западу США)Coverage map & expansion stages (hub-and-spoke across the U.S. West)

Этап 1 (сейчас): Сакраменто, радиус ~150 миль — уже покрывает Bay Area, долину и Рино. ② Bay Area — доп. мощность: 2-я площадка внутри радиуса нужна только когда объёмы превышают одну линию (это рост мощности, не покрытия). ③–④ — новое покрытие за радиусом: Лос-Анджелес → Портленд/Сиэтл.Stage 1 (now): Sacramento, ~150-mi radius — already covers the Bay Area, Valley and Reno. ② Bay Area — added capacity: a 2nd plant inside the radius only when volume exceeds one line (capacity, not coverage). ③–④ — new coverage beyond the radius: Los Angeles → Portland/Seattle.

Мощность: одна линия (1–2 смены) ≈ 40–150 кухонь/мес по сценарию ≈ <1% рынка Северной Калифорнии. Рост ограничен мощностью, а не спросом — рынок поглощает много площадок.Capacity: one line (1–2 shifts) ≈ 40–150 kitchens/mo per scenario ≈ <1% of the Northern California market. Growth is capacity-constrained, not demand-constrained — the market absorbs many plants.

The Moat
The Opportunity

Резюме проектаExecutive summary

Мы строим небольшую «умную» фабрику корпусной мебели на заказ под Сакраменто, обслуживая весь растущий рынок Северной Калифорнии (Bay Area + Сакраменто + долина). Flat-pack едет по всему региону. A small, smart made-to-order cabinet factory near Sacramento, serving the growing local Greater Sacramento / Northern California market. We sell right here.

$1.9M
Вход при лизинге (полный выкуп $5.0M)Lease entry (full buyout $5.0M)
~2.3–4.0 гy
Окупаемость*Payback*
~$1B+
рынок кабинетов Северной Калифорнии/год (оценка)Northern California cabinet market/yr (est.)
~7
человек на производствеpeople on the floor
🧵

Цифровая нитьDigital thread

Один файл заказа управляет каждым станком: дизайн → раскрой → кромка → штрихкод.One order file drives every machine: design → cut → edge → barcode.

⚙️

HOMAG line ~$3.41MHOMAG line ~$3.41M

STORETEQ + SAWTEQ flexTec прижимная пила с роботом + DRILLTEQ + EDGETEQ; 5-axis только option/Phase 2.STORETEQ + SAWTEQ flexTec robotic beam saw + DRILLTEQ + EDGETEQ; 5-axis is option/Phase 2 only.

📈

Маржа при малом штатеMargin at low headcount

Целевая валовая маржа ~50% за счёт автоматизации и низких отходов.Target ~50% gross margin from automation & low waste.

* Иллюстративная модель — уточняется детальным бизнес-планом. Illustrative model — to be validated.

Executive Summary
Почему именно эта технологияWhy this technology

От «станков» к «умной фабрике»From machines to a smart factory

Industry 4.0 — это не «новый станок», а способ связать всё производство в одну систему. Вот разница между поколениями:Industry 4.0 isn't a new machine — it's a way to connect the whole plant into one system. The generations compared:

3.0

АвтоматизацияAutomation

ЧПУ-станки по программе, но каждый сам по себе. Человек носит детали и данные между ними.CNC machines run programs, but each is an island. People move parts and data between them.

4.0 ✓

Связанная фабрикаConnected factory

Один файл заказа → программы для всех станков. Деталь несёт штрихкод, станок сам берёт нужную программу. Контроль в реальном времени.One order file → programs for every machine. Each part has a barcode; machines pull their own program. Real-time control.

+ lights-out

Безлюдно + AILights-out + AI

Наш акцент: линия работает без операторов; AI оптимизирует раскрой и предсказывает обслуживание.Our edge: line runs without operators; AI optimizes the cut layout & predicts maintenance.

5.0

НадстройкаThe next layer

Концепция ЕС: человек+робот, устойчивость, кастомизация. Мы закладываем её принципы, не завися от незрелых технологий.EU concept: human+robot, sustainability, customization. We build in its principles without betting on immature tech.

smart cabinet lineСвязанная «умная» линия корпусной мебели — так это выглядит вживуюA connected smart cabinet line — what it looks like in reality

Вывод: Industry 4.0 — проверенный стандарт, оборудование можно купить сегодня. Мы берём его базу и усиливаем самым современным — безлюдностью и AI.Bottom line: Industry 4.0 is a proven, buy-it-today standard. We take its base and push it with the newest layer — lights-out & AI.

Why this tech
Главный принципThe core principle

Минимум людей — заложено в каждом решенииMinimum people — designed into every decision

Цель — lights-out: линия работает без операторов станков. Каждая единица оборудования обязана поддерживать Industry 4.0 — иначе она не подходит.The goal is lights-out: the line runs without machine operators. Every machine must support Industry 4.0 — or it doesn't qualify.

  • Критерий выбора: если станок не встаёт в цифровую нить и требует постоянного оператора — он не подходит.Selection rule: if a machine can't join the digital thread and needs a constant operator — it's out.
  • Подключение к MES/ERP, автозагрузка/выгрузка, штрихкод на каждой детали, удалённый мониторинг и диагностика.MES/ERP connectivity, auto load/unload, barcode per part, remote monitoring & diagnostics.
  • Люди — редкое исключение, только там, где автоматизация пока нерентабельна (в основном — сборка/фурнитура).People are the rare exception — only where automation isn't yet cost-effective (mainly assembly/hardware).
  • Управление как софт-продуктом: дашборды, метрики, регламенты — а не «цех».Run like a software product: dashboards, metrics, SOPs — not a workshop.
dark factory«Dark factory»: линия работает почти без людей"Dark factory": the line runs with almost no people

Статус по блокам (цель)Headcount target by block

1 · Склад плитPlate store0 · авто0 · auto
2 · Раскрой — пилаBeam saw0 · lights-out
3 · Буфер/сортировкаBuffer/sort0 · авто0 · auto
4 · КромкаEdgebanding0 · авто-ячейка0 · auto-cell
5 · ПрисадкаDrilling0 · в линии0 · in-line
6 · Фурнитура · ОТК · упаковка · отгрузкаHardware · QC · packing · shipping1–2 · по искл. (остальное авто)1–2 · exception (rest auto)
The Principle
Рынок Северной КалифорнииOur market

Северная Калифорния строит и ремонтируетNorthern California is building & remodeling

Наш рынок — вся Северная Калифорния (Большой Сакраменто + Bay Area + Центральная долина, ~15 млн чел.). База — Сакраменто, но мебель flat-pack едет по всему региону — ровно так же местные мелкие производства уже возят мебель по всей Северной Калифорнии. Каждый новый дом, ADU и ремонт кухни — спрос на кабинеты.Our market is all of Northern California (Greater Sacramento + Bay Area + Central Valley, ~15M people). We're based in Sacramento, but flat-pack ships across the whole region — exactly how local small shops already truck furniture all over Northern California. Every new home, ADU and kitchen remodel is demand for cabinets.

Бум ADU (пример: Сакраменто) — разрешений в годADU boom (example: Sacramento) — permits per year

30
2018
246
2023

+700% за 5 лет. В Калифорнии ~1 из 5 новых домов — это ADU; прогноз 50 000+ разрешений/год к 2026. Каждый ADU = новая кухня + шкафы.+700% in 5 years. In CA ~1 in 5 new homes is an ADU; forecast 50,000+ permits/yr by 2026. Each ADU = a new kitchen + storage.

~15 млнM
чел. — рынок Северной Калифорнии (Bay Area + Сакраменто + долина)people — Northern California market (Bay Area + Sacramento + Valley)
$27K–159K
Sacramento 2025 remodel benchmarkSacramento 2025 remodel benchmark
~$14.05K
наш B2B cabinet package, без установкиour B2B cabinet package, no install
6–8 недwks
срок ремонта в регионе — мы поставим за 48 чremodel timeline — we ship in 48h

Источники: US Census (население Северной Калифорнии — Bay Area + Сакраменто + долина), CA Dept of Finance / SACOG (новое жильё), California YIMBY (ADU), Homeyou / Homeblue (стоимость ремонта). Мебель flat-pack доставляется по всему региону.Sources: US Census (Northern California population — Bay Area + Sacramento + Valley); CA Dept of Finance / SACOG (new housing); California YIMBY (ADU); Homeyou / Homeblue (remodel cost). Flat-pack ships region-wide.

Market
Наше место на местном рынкеOur place

Большой местный рынок — нам нужна небольшая доляA big local market — a modest share

При нашем объёме это ~1–2.4% всего рынка Сев. Калифорнии ($1B+) или ~5–12% нашего B2B-сегмента ($150–250M) — по сценарию. Места для роста — очень много.At our volume that's ~1–2.4% of the whole Northern California market ($1B+), or ~5–12% of our B2B segment ($150–250M), by scenario. Plenty of room to grow.

TAM
~$1B+/год/yr

Весь спрос на корпусную мебель Северной Калифорнии: ремонты + новостройки + ADU.All cabinet demand in Northern California: remodels + new builds + ADUs.

SAM
~$150–250M/год/yr

Наш сегмент: B2B-опт застройщикам, ремонтникам, дизайнерам, ADU-билдерам (frameless + RTA + кастом).Our segment: B2B wholesale to builders, remodelers, designers, ADU builders (frameless + RTA + custom).

SOM
~$9.8–23.9M/год/yr

Наша выручка Y3 по сценариям — это ~5–12% B2B-сегмента (~1–2.4% всего рынка).Our Y3 revenue by scenario — ~5–12% of the B2B segment (~1–2.4% of TAM).

TAM ~$1B+
SAM ~$150–250M
SOM ~1–2.4%

Кто покупает у насWho buys from us

ЗастройщикиBuilders РемонтникиRemodelers Дизайнеры кухоньKitchen designers ADU-билдерыADU builders Цеха на аутсорс (корпуса/фасады)Shops outsourcing boxes/fronts

TAM/SAM/SOM — рабочая оценка по региональным данным (см. предыдущий слайд); уточняется детальным бизнес-планом.TAM/SAM/SOM — working estimate from regional data (see previous slide); to be validated in a detailed business plan.

Our Place
Почему сейчасWhy now

Боли рынка, которые мы закрываемThe pain points we solve

🕒

Долгие срокиLong lead times

Традиционные цеха — 4–8 недель. Покупателю нужен быстрый предсказуемый срок.Traditional shops quote 4–8 weeks. Buyers want fast, predictable delivery.

👷

Дефицит кадровLabor shortage

Квалифицированные столяры дороги и редки; ручные цеха не масштабируются.Skilled woodworkers are scarce & costly; manual shops can't scale.

📉

Ручной труд = разбросManual = variable

Ручная работа — ошибки, отходы, нестабильное качество.Hand work means errors, waste and variable quality.

🎯

Спрос на кастомDemand for custom

Нужны размеры и отделка на заказ по цене, близкой к стандарту.Buyers want made-to-order sizes & finishes at near-stock prices.

Автоматизация Industry 4.0 закрывает все четыре боли сразу — скорость, низкий труд, повторяемое качество, кастом в потоке.Industry 4.0 answers all four at once — speed, low labor, repeatable quality, mass customization.

Why Now
Модель уже доказанаValidation

Так уже работают лидеры мираA proven model the leaders run

Ведущие производители мебели уже работают по этому сценарию. Мы адаптируем его под компактный, капиталоёмко-лёгкий масштаб.Leading furniture makers already run this exact playbook. We adapt it to a small, capital-light scale.

REBON 4.0 smart cabinet factory▶ REBON 4.0 — реальная «умная» фабрика корпусной мебели Industry 4.0 (полный тур)▶ REBON 4.0 — a real Industry 4.0 smart cabinet factory (full tour)

Нажмите на карточку — откроется реальное видео фабрики/линии.Click a card to open the real factory/line video.

Validation
Схема производстваThe factory

Вся линия: корпус + фасады + транспортThe whole line: carcass + fronts + transport

Старт — сайт-конфигуратор (стандарт + кастом). Выберите вендора — схема покажет станки всей линии, транспортёр между ними, стеллажи и упаковку, с ценами. ~700–900 м², 1 смена, ~7 чел.Starts at the online configurator (standard + custom). Pick a vendor — the scheme shows every machine, the conveyor between them, racking and packaging, with prices. ~700–900 m², 1 shift, ~7 people.

🌐 ВХОД: САЙТ-КОНФИГУРАТОР🌐 ENTRY: WEB CONFIGURATORСтандартные шкафы + кастом → авто-расчёт деталей → CAD/CAM → MES/ERP → штрихкод на каждой детали → дашбордыStandard cabinets + custom → auto part calc → CAD/CAM → MES/ERP → barcode on every part → dashboards

По умолчанию показана ⭐ Рекомендуемая (баланс цена/качество/инновации); переключайте вкладки для сравнения с EU и value. Схема покажет станки всей линии и их цену. 🔁 Транспортёр/возврат связывает все станки (бирюзовый пунктир — между каждой операцией); янтарные блоки — фасадная линия; 🗄️ — стеллажи буфера (WIP) и склада готовой продукции. Цены индикативные (новое), финал — по квотам дилеров.Pick a vendor — one scheme shows the concrete machines and prices. 🔁 A conveyor/return links every machine (teal dashed — between each operation); amber = façade line; 🗄️ = WIP buffer & finished-goods racking. Indicative prices, final per dealer quotes.

Production Scheme
Планировка цехаThe floor

Планировка цеха: зоны, размеры, площадьShop floor plan: zones, sizes, area

Ориентир для ⭐ Рекомендуемой конфигурации: здание ~40×20 м = ~800 м² (~8 600 sq ft), U-образный поток, один погрузочный док, 1 смена, ~7 человек.Sized for the ⭐ Recommended configuration: a ~40×20 m building = ~800 m² (~8,600 sq ft), U-shaped flow, one loading dock, 1 shift, ~7 people.

40 м (~130 ft)40 m (~130 ft) 20 м (~65 ft)20 m (~65 ft) Склад плитPlate store6×7 · 42 м²6×7 · 42 m² Раскрой — пилаBeam sawпила · 7×7 · 49saw · 7×7 · 49 ЗИП / инструментSpares / toolingservice zone5×7 · 35 Присадка 6-стор.Drilling 6-sided4×7 · 28 Кромка D-810Edge D-810D-810 · 9×7 · 63 Буфер / WIPBuffer / WIP6×7 · 42 ОфисOfficeКБ·MESDesign·MES ← поток деталей · конвейер · возврат →← parts flow · conveyor · return → Склад ГПFG store7×7 · 49 ОТК + упаковкаQC + packingflat-pack · 7×7 · 49 Фурнитура / по искл.Hardware / exception1–2 чел · 8×7 · 561–2 ppl · 8×7 · 56 Фасадная линия — отделкаFaçade line — finishingшлиф → пресс/покраска → UV (3D CNC optional) · 18×7 · 126sand → press/paint → UV (3D CNC optional) · 18×7 · 126 🚚 Погрузочный док🚚 Loading dock Аспирация + компрессорDust extraction + compressor Электрика 3ф3-phase powerобрезь / отходыoffcuts / scrap РезервReserve2-я линия / рост2nd line / growth
~800 м²
общая площадь (~8 600 sq ft)total area (~8,600 sq ft)
~520 м²
под оборудованиеequipment zones
~280 м²
проходы, офис, утилитыaisles, office, utilities
~$85–120K/год/yr
аренда (Сакраменто, ~$12/sf NNN)rent (Sacramento, ~$12/sf NNN)

Площадь по уровню: Value ~600 м², ⭐ Рекомендуемая ~800 м², Premium EU (авто-склад + покрасочный робот) ~1000–1200 м². Аренда индустриальной площади в Сакраменто ~$0.80/sf/мес NNN (Kidder Mathews / CommercialCafe, 2025). Планировка ориентировочна.Area by tier: Value ~600 m², ⭐ Recommended ~800 m², Premium EU (auto-storage + paint robot) ~1,000–1,200 m². Sacramento industrial rent ~$0.80/sf/mo NNN (Kidder Mathews / CommercialCafe, 2025). Layout is indicative.

Floor Plan
План производства и коммуникацииProduction Plan & Utilities

План производства: станки, площади, мощности, коммуникацииProduction Plan: Machines, Areas, Utilities & Costs

Детальный расчёт подвода коммуникаций и площадей для ⭐ Рекомендуемой конфигурации. Общая площадь ~900 м² (~9,700 sq ft). Detailed calculation of utility connections and space requirements for the ⭐ Recommended line. Total area ~900 m² (~9,700 sq ft).

ЭлектричествоElectricity Feed

320 kW Connected

Раб. нагрузка 180-220 kW. Требуется ТП на 250-400 kVA. Operating load 180-220 kW. 250-400 kVA transformer feed.

Сжатый воздухCompressed Air

~2,500 Nl/min

ASD 40 компрессор выдает 3,900 Nl/min (резерв +55%). Kaeser ASD 40 delivers 3,900 Nl/min (+55% safety reserve).

Аспирация (фильтр)Dust Extraction

18,000 m³/h

Необходимый расход. Фильтр Nederman NFS 3HJ (+20% запас). Required flow. Nederman NFS 3HJ filter baghouse (+20% buffer).

Баланс производительностиLine Throughput Balance

Бутылочных горлышек нетZero Line Bottlenecks

S-400 гибрид (2100 дет/смена) идеально сбалансирован с кромкой и присадкой. S-400 hybrid (2100 parts/shift) feeds edging & drilling cells without lag.

1. Ядро оборудования и подключение коммуникаций 1. Core Equipment & Utility Connections

Оборудование и маркаMachine Model & Type ПлощадьArea МощностьPower Сжатый воздухComp. Air АспирацияAspiration Цена (под ключ)Turnkey Cost
HOMAG STORETEQ S-200 / F-100
Автосклад и загрузка плитPanel store loader
72 m²
~775 sq ft
15 kW
480V 30A
150 Nl/min
6 bar
$250,000
SAWTEQ S-400 flexTec (Power Concept + AI)
Роботизированная пила (0 опер.)Robotic beam saw (0 operators)
64 m²
~690 sq ft
28 kW
480V 55A
250 Nl/min
6 bar
3,800 m³/h
Ø 200 mm, 28m/s
$480,000
HOMAG EDGETEQ D-810
Двусторонняя скоростная кромкаDouble-sided edgebander
30 m²
~320 sq ft
45 kW
480V 80A
350 Nl/min
6 bar
4,500 m³/h
Ø 220 mm, 30m/s
$380,000
HOMAG DRILLTEQ H-610
6-сторонняя проходная присадка ЧПУ6-sided through-feed CNC drill
20 m²
~215 sq ft
18 kW
480V 35A
200 Nl/min
6 bar
2,800 m³/h
Ø 160 mm, 28m/s
$180,000
SPRAYTEQ S-100 + UV Tunnel
Малярный робот и УФ-сушка фасадовPaint spray robot & UV dryer
80 m²
~860 sq ft
65 kW
480V 110A
800 Nl/min
7 bar (clean)
12,000 m³/h
Exhaust air system
$350,000
Wemhöner 3D Membrane Press
Вакуумно-мембранный пресс (пленка)3D thermofoil press (fronts)
48 m²
~515 sq ft
35 kW
480V 60A
400 Nl/min
6 bar
$120,000
HOMAG SANDTEQ W-200
Шлифовка и калибровка MDFWide-belt calibration sander
12 m²
~130 sq ft
22 kW
480V 40A
100 Nl/min
6 bar
3,200 m³/h
Ø 180 mm, 28m/s
$50,000
HOMAG PAQTEQ C-250
Раскрой картона (коробки flat-pack)On-demand cardboard pack machine
18 m²
~195 sq ft
6 kW
480V 15A
100 Nl/min
6 bar
$75,000

2. Инфраструктура и подсобные площади 2. Infrastructure & Auxiliary Rooms

Помещение и НазначениеRoom & Core Purpose ПлощадьArea МощностьPower Характеристики / ОснащениеSpecifications & Output Цена внедренияSetup Cost
КомпрессорнаяCompressor Room
Обеспечение сжатым воздухом всей линииPneumatic feed supply station
12 m²
~130 sq ft
25 kW Kaeser ASD 40, осушитель, ресивер 1000л, 8 bar $28,000
Аспирационная (пылеулавливание)Aspiration Room (Baghouse)
Сбор опилок и очистка воздуха цехаIndustrial dust filtering chamber
20 m²
~215 sq ft
48 kW Nederman NFS 3HJ, клапан, искрогаситель, 18к м³/ч $45,000
Склад сырья и плитRaw Material Store
Хранение ЛДСП/МДФ, кромок, фурнитурыRacking storage for board sheets/glues
120 m²
~1,290 sq ft
5 kW Стеллажи, зарядная станция электропогрузчика $15,000
Склад готовой продукции (ГП)Finished Goods Store
Накопление палет flat-pack к отгрузкеFlat-pack pallet racking & storage
120 m²
~1,290 sq ft
2 kW Зона отгрузки, прямой выход к погрузочному доку $12,000
Конструкторское бюро и ОфисDesign Office & Control Room
Серверная, рабочие места ИТР, планированиеMES server housing & CAD designer desks
30 m²
~320 sq ft
8 kW Климат-контроль, сервер tapio/Innergy, 3x АРМ $20,000
Инструментальный участокTooling & Spares Workshop
Обслуживание пил, фрез + хранение ЗИПSaw blade sharpening & spare parts depot
20 m²
~215 sq ft
6 kW Точильно-шлифовальный станок, шкафы, верстак $18,000
Малярно-подготовительный участокPaint Prep & Color Room
Подготовка ЛКМ, колористика, промывкаChemical mixing booth & paint storage
20 m²
~215 sq ft
3 kW Взрывозащищенное освещение, принудительная вентиляция $15,000
Бытовые помещения (Amenities)Worker Rest & Change Rooms
Раздевалки, душевые, столовая, санузлыLockers, showers, rest area & toilets
32 m²
~345 sq ft
12 kW Кухонный уголок, бойлер, шкафчики на 7+ человек $30,000
Production Plan
Разбор блоков (1–4)Block by block

Верхняя линия: раскрой и кромкаTop line: cutting & edgebanding

auto loadingАвто-загрузкаAuto-loading
1

Склад плитPlate store

ЛДСП/МДФ/фанера на стеллажах; автоподатчик кладёт лист на стол раскроя.Panels on racks; auto-feeder loads sheets onto the saw table.

● 0 чел · auto● 0 ppl · auto
robotic saw lineРаскрой · роботCutting · robot
2

Раскрой — робот-пилаRobotic saw

Прижимная балка + подрезная пила: чистый рез без сколов с обеих сторон; присадка — отдельным through-feed станком в линию.Pressure beam + scoring blade: chip-free cut on both faces; drilling on a separate inline through-feed machine.

● 0 чел · lights-out● 0 ppl · lights-out
buffer sortingЛиния целикомWhole line
3

Буфер / сортировкаBuffer / sort

Детали по штрихкоду авто-сортируются и буферизуются перед кромкой — без ручной перекладки.Parts auto-sorted by barcode and buffered before edgebanding — no manual handling.

● 0 чел · auto● 0 ppl · auto
edgebanderEdgebander
4

КромкооблицовкаEdgebanding

Автомат читает деталь и клеит нужную кромку (PUR/EVA): предфрезеровка → циклевка → полировка → возврат.Auto edgebander reads the part & applies the right edge: premill → scrape → buff → return.

● 0 чел · auto-cell● 0 ppl · auto-cell
Blocks 1–4
Разбор блоков (5–8)Block by block

Нижняя линия: сборка и отгрузкаBottom line: assembly & shipping

drillingПрисадка/линияDrilling/line
5

Присадка ЧПУCNC drilling

Отверстия под фурнитуру и полкодержатели (шаг 32 мм). В нашей линии — отдельным through-feed станком.Hardware & shelf-pin holes (32 mm). Drilling is on a separate through-feed machine.

● 0 чел · in-line● 0 ppl · in-line
assemblyСборка/фурнитураAssembly/hardware
6

Фурнитура / сборкаHardware / assembly

Единственный регулярный ручной пост: установка петель/направляющих, предсборка. 1–2 человека.The only regular manual station: hinges/slides, pre-assembly. 1–2 people.

● 1–2 чел · exception● 1–2 ppl · exception
packingУпаковкаPackaging
7

ОТК + упаковкаQC + packing

Контроль качества и комплектация flat-pack под заказ; данные уходят в логистику и клиенту.QC and flat-pack kitting per order; data flows to logistics and the customer.

● авто + по искл.● auto + exception
warehouseСклад/логистикаWarehouse/logistics
8

Склад ГП / отгрузкаFG / shipping

Авто-учёт готовой продукции, один погрузочный док. Flat-pack +52% загрузки контейнера.Auto FG tracking, single loading dock. Flat-pack adds +52% container fill.

● 0 чел · auto● 0 ppl · auto

Каждое фото — кадр реальной линии; клик открывает видео.Each photo is a still from a real line; click to open the video.

Blocks 5–8
Фасады решаютFronts decide

Фасады — то, на что покупатель смотрит первымFronts — the first thing buyers look at

Корпус скрыт, а фасад — лицо кухни и до ~50% воспринимаемой ценности. Поэтому фасадная линия у нас отдельная и делает оба типа — это шире рынок: масс-сегмент и премиум.The carcass is hidden; the front is the face of the kitchen and up to ~50% of perceived value. So our façade line is separate and makes both types — widening the market: value and premium.

🎞️ Плёнка (мембранный пресс)Foil (membrane press)

$40–150K
  • MDF подготавливается под foil; 3D/5-axis routing — только для профильных фасадов как optionMDF is prepared for foil; 3D/5-axis routing is only for profiled fronts as an option
  • Дёшево, быстро, влагостойко; сотни текстур и цветов, в т.ч. под деревоCheap, fast, moisture-resistant; hundreds of textures & colors incl. woodgrain
  • Идеально для масс-сегмента, ADU, застройщиковIdeal for value segment, ADUs, builders

🎨 Покраска-лак (крашеные MDF)Paint-lacquer (painted MDF)

$250K–$1M+
  • Грунт → шлифовка → краска (робот/реципрокатор) → УФ/сушкаPrimer → sanding → paint (robot/reciprocator) → UV/drying
  • Премиум-вид: матовые/глянцевые, любой цвет (RAL), бесшовныеPremium look: matte/gloss, any color (RAL), seamless
  • Премиум-сегмент и дизайнерские проекты — выше маржаPremium segment & designer projects — higher margin
Фасадная подготовкаFront preparation
MDF
ШлифовкаSanding
калибр.-шлиф.wide-belt
Плёнка ИЛИ покраскаFoil OR paint
пресс / покрасочнаяpress / paint line
Сушка / UVDrying / UV
UV
ОТКQC
контрольinspect

Оба типа фасадов = и доступная цена для застройщиков/ADU, и премиум для дизайнеров. Один завод закрывает весь спрос.Both front types = affordable for builders/ADUs and premium for designers. One plant covers the whole demand.

Façade Line
Комплектация «под ключ»Turnkey solution

Что входит в решение «под ключ»What's inside the turnkey solution

Мы покупаем не отдельные станки, а готовую линию «под ключ» у одного интегратора: поставка → монтаж → ПО/MES → пусконаладка → обучение. Ниже — состав ядра линии.We don't buy separate machines — we buy a complete turnkey line from one integrator: supply → install → software/MES → commissioning → training. Below: the line's core contents.

ОборудованиеEquipmentПроизводителиManufacturersUSD
Склад плит + авто-загрузка/подачаPanel storage + auto-feedHOMAG intelliStore · Biesse Winstore · SCM flexstore · (value) авто-загрузчикauto-loader$40–350K
Раскрой — прижимная пила (подрезная)Beam saw (scoring)SAWTEQ S-400 flexTec · Holzma · Biesse Selco · SCM · Holz-Her TECTRA$120–320K
5-осевой ЦОД (фреза + присадка)опционально для 3D-фасадов и спецдеталей (корпус режет пила)5-axis center (routing + drilling)optional for 3D fronts and special parts (carcass cut on the saw)Holz-Her PRO-MASTER 7225 · HOMAG CENTATEQ P · Biesse Rover 5-axis · SCM Morbidelli M$80–400K
Присадка: 6-сторонняя поточная + вертикальная (мелочь)Drilling: 6-sided through-feed + vertical (small parts)KDT KD-610 NHZ · Biesse Skipper 100 · + вертик. DRILLTEQ V-200 (детали <70 мм) · Biesse Skipper 100 · + vert. DRILLTEQ V-200 (parts <70 mm)$110–260K
Кромка (PUR / лазер «невидимый» шов)Edgebanding (PUR / laser zero-joint)Holz-Her LUMINA · LTRONIC · HOMAG EDGETEQ · Biesse Stream · SCM Stefani$20–300K
Транспорт между станками: конвейеры, возврат, сортировкаInter-machine transport: conveyors, return, sortingHOMAG TRANSBOT · конвейеры/возврат · сортировочные ячейкиHOMAG TRANSBOT · conveyors/return · sorting cells$25–250K
Фасадная линия (отделка): шлифовка, покраска-лак / мембранный пресс (плёнка), сушка-UV; 3D/5-axis — отдельный option для профильных фасадовFaçade line (finishing): sanding, paint-lacquer / membrane press (foil), UV drying; 3D/5-axis is a separate option for profiled frontsHOMAG SPRAYTEQ · SCM Superfici · Biesse Viet · (value) авто-покраска / прессauto-paint / press$150K–$1.2M
Упаковочная линия flat-pack: картонер, кейс-пакер, этикетка, палетайзерPackaging line flat-pack: carton erector, case packer, labeler, palletizerHOMAG / Wachter · кейс-пакер · этикетировщик · палетайзерHOMAG / Wachter · case packer · labeler · palletizer$60–250K
Аспирация + компрессорDust extraction + air compressorNederman · Kaeser · Atlas Copco · Oneida$15–60K
Сайт-конфигуратор / e-commerce (стандарт + кастом) → CAD/CAMOnline configurator / e-commerce (standard + custom) → CAD/CAM2020 / Cyncly · custom web · интеграция с CAD/CAM2020 / Cyncly · custom web · CAD/CAM integration$15–60K
CAD/CAM + цифровой слой: MES/ERP/штрихкодCAD/CAM + digital layer: MES/ERP/barcodeCabinet Vision/Mozaik · tapio / SOPHIA / NEXTEC 4.0 · Innergy$20–80K
Сборка, оснастка, стеллажи (буфер WIP + склад ГП)Assembly, tooling, racking (WIP buffer + FG)Lift tables · vacuum lifter · benches · racking$30–110K
Линия «под ключ» (сайт + корпус + фасады + транспорт + упаковка)Turnkey line (web + carcass + fronts + transport + packaging)Value fallback ≈ $1.6–2.1M · Selected HOMAG I4.0 ≈ $3.41M · EU range ≈ $3.0–4.0M
Equipment
Какие станки работают на этой технологииThe machines

Семейства станков под Industry 4.0Machine families that run this technology

Технология = точный раскрой (прижимная пила со подрезной) + цифровая нить. Вот семейства станков, которые её реализуют. Holz-Her, HOMAG, Biesse, SCM закрывают линию одним брендом.The technology = precise cutting (scoring beam saw) + a digital thread. These are the machine families that implement it. Holz-Her, HOMAG, Biesse, SCM cover the line under one brand.

🪚

Раскрой — пилаBeam saw

HOMAG SAWTEQ · Holzma · Biesse Selco · SCM · Holz-Her TECTRA

Прижимная балка + подрезная пила → чистый рез без сколов, любые толщины, выход материала ~98%.Pressure beam + scoring blade → chip-free cuts, any thickness, ~98% material yield.

📏

Кромка / EdgeEdgebanding

Holz-Her STREAMER · AURIGA · ACCURA · LUMINA (LTRONIC лазер)Holz-Her STREAMER · AURIGA · ACCURA · LUMINA (LTRONIC laser)

HOMAG EDGETEQ · Biesse Stream · SCM Stefani · Brandt / Cantek.HOMAG EDGETEQ · Biesse Stream · SCM Stefani · Brandt / Cantek.

🛠️

Присадка / CNCDrilling / CNC

Holz-Her EVOLUTION · PRO-MASTER 7018 / 7225

HOMAG DRILLTEQ · Biesse Brema · SCM Cyflex · Vitap · Gannomat.HOMAG DRILLTEQ · Biesse Brema · SCM Cyflex · Vitap · Gannomat.

🧠

Цифровой слойDigital layer

Holz-Her NEXTEC 4.0 / W4.0

HOMAG tapio · Biesse SOPHIA (IoT) · SCM Maestro connect · Innergy ERP.HOMAG tapio · Biesse SOPHIA (IoT) · SCM Maestro connect · Innergy ERP.

🇪🇺 Premium (ЕС)Premium (EU)

Holz-Her, HOMAG, Biesse, SCM, Felder/Format-4. Полная интеграция, лазерная кромка, авто-загрузка/выгрузка, склады плит (intelliStore / Winstore). Дороже, но ближе к lights-out «из коробки».Holz-Her, HOMAG, Biesse, SCM, Felder. Full integration, laser edge, auto load/unload, panel storage (intelliStore / Winstore). Pricier, closer to lights-out out of the box.

🇨🇳 Value (Азия)Value (Asia)

KDT, Nanxing, Excitech. Та же логика раскрой+кромка+штрихкод за меньшие деньги. Старт на value, апгрейд на ЕС — частый гибрид: азиатская пила + Holz-Her/HOMAG кромка.KDT, Nanxing, Excitech. Same cutting+edge+barcode logic for less. Start value, upgrade to EU — common hybrid: Asian saw + Holz-Her/HOMAG edge.

Критерий отбора неизменен: станок обязан вставать в цифровую нить (MES/ERP, штрихкод, авто-загрузка) — иначе не подходит.Selection rule stands: a machine must join the digital thread (MES/ERP, barcode, auto-load) — or it's out.

Machines
Рекомендуемая конфигурация★ Recommended

Разумный баланс: цена / качество / производительность / инновацииA sensible balance: price / quality / performance / innovation

Единый бренд HOMAG — одна цифровая нить (tapio), одна пусконаладка, один сервис (Stiles, США). Полная автоматизация раскроя (пила S-400 + автосклад + ИИ), двусторонняя кромка, 6-сторонняя присадка. ≈ $3.41M линия (раунд $5.0M).Single brand HOMAG — one digital thread (tapio), one commissioning, one service (Stiles, US). Hands-free cutting (S-400 saw + auto storage + AI), double-sided edging, 6-sided drilling. ≈ $3.41M line ($5.0M raise).

🪚 Раскрой — пила с РОБОТОМSaw + robot

SAWTEQ S-400 flexTec + STORETEQ: автосклад грузит плиту, робот раскладывает детали — без рук (ИИ-раскрой). Подрезная пила → чистый рез, выход ~98%.SAWTEQ S-400 flexTec + STORETEQ: auto storage feeds panels, robot destacks parts — hands-free (AI-optimized). Scoring blade → chip-free, ~98% yield.

без рук · точность · объёмhands-free · precision · volume

📏 Кромка двусторонняя ★Double-sided edge ★

HOMAG EDGETEQ D-810: 2 кромки за проход + калибровка детали в размер. Объём + точность для прямоугольных деталей.HOMAG EDGETEQ D-810: 2 edges per pass + sizes the part square. Volume + accuracy for rectangular parts.

объём · точность · видно клиентуvolume · precision · customer-visible

🧠 Цифровая нить — HOMAG tapioDigital thread — HOMAG tapio

tapio + productionManager + woodWOP + сайт-конфигуратор + штрихкод → batch-1, IoT-мониторинг, предиктивное ТО.tapio + productionManager + woodWOP + web configurator + barcode → batch-1, IoT monitoring, predictive maintenance.

I4.0 · дашборды · предиктивI4.0 · dashboards · predictive

🎨 Фасады — плёнка + покраскаFronts — foil + paint

Мембранный пресс (Wemhöner) + HOMAG SPRAYTEQ + UV → оба типа фасадов: масс-сегмент и премиум.Membrane press (Wemhöner) + HOMAG SPRAYTEQ + UV → both front types: value and premium.

оба типа · маржаboth types · margin

🔁 Без рук — потокHands-free flow

STORETEQ + робот-пила + DRILLTEQ H-610 + авто-упаковка PAQTEQ → ~10 кухонь/день на 1 смене, ~7 человек.STORETEQ + robot saw + DRILLTEQ H-610 + PAQTEQ auto-packaging → ~10 kitchens/day on one shift, ~7 people.

~10/день · ~7 чел.~10/day · ~7 ppl

📈 Один вендор = нет стыковOne vendor = no seams

Всё HOMAG: один контракт, одна цифровая нить, один сервис в США (Stiles). Альтернативы (Biesse/SCM/value) — на слайде поставщиков.All HOMAG: one contract, one digital thread, one US service (Stiles). Alternatives (Biesse/SCM/value) — on the suppliers slide.

без несовместимостейno incompatibilities

Источники: KDT (шпиндель HSD / Biesse Group), Woodworking Network / Stiles (airTec «zero-joint» дешевле лазера). Финал — по квотам дилеров.Sources: KDT (HSD / Biesse Group spindle), Woodworking Network / Stiles (airTec zero-joint cheaper than laser). Final per dealer quotes.

Recommended Config
Станки в деле · фото и цены★ Recommended

Как выглядит наше оборудование: модели, фото, ценыWhat our equipment looks like: models, photos, prices

Каждая карточка — реальное фото станка с сайта производителя; клик открывает страницу модели. Цены — ориентир «под ключ» (поставка + монтаж + ПО + пусконаладка), финал по квотам дилеров.Each card is a real photo from the manufacturer's site; click to open the model page. Prices are turnkey ballpark (supply + install + software + commissioning); final per dealer quotes.

HOMAG STORETEQ feederСклад/загрузкаStorage/loading
1

HOMAG STORETEQ

Автосклад плит + автозагрузка вакуумом — подаёт лист на пилу без оператора.Panel storage + vacuum auto-feed — loads the saw with no operator.

$250K · под ключ$250K · turnkey
HOMAG SAWTEQ S-400 flexTec robot sawРаскрой · робот + ИИCutting · robot + AI
2

SAWTEQ S-400 flexTec

Пила с роботом и ИИ: гибридный/автоматический раскрой, Power Concept толкатель (+40% скорость).Robotic saw with AI: hybrid/automatic cutting, Power Concept dual pusher (+40% speed).

$480K · под ключ$480K · turnkey
HOMAG EDGETEQ D-810Кромка 2-стор. ★Edge 2-sided ★
3

HOMAG EDGETEQ D-810

Двусторонняя squaring-кромка: 2 кромки за проход + калибровка детали в размер. Объём + точность.Double-sided squaring edgebander: 2 edges per pass + sizes the part square. Volume + accuracy.

$500K · под ключ$500K · turnkey
HOMAG DRILLTEQ H-610Присадка 6-стор.Drilling 6-sided
4

HOMAG DRILLTEQ H-610

6-сторонняя: присадка + паз под заднюю стенку + фрезеровка за проход. Мелочь (<70 мм) — на DRILLTEQ V-310.6-sided: drilling + back-panel groove + routing in one pass. Small parts (<70 mm) on DRILLTEQ V-310.

$320K · под ключ$320K · turnkey
vacuum membrane foil pressПлёнка / foilFoil
5

Мембранный пресс (плёнка)Membrane press (foil)

Облицовка МДФ-фасадов плёнкой (PVC/PET) — массовый недорогой фасад (партнёр Wemhöner).Wraps MDF fronts in foil (PVC/PET) — high-volume affordable fronts (partner Wemhöner).

$90K · под ключ$90K · turnkey
spray + UV finishing lineПокраска + UVPaint + UV
6

HOMAG SPRAYTEQ · покраска + UVHOMAG SPRAYTEQ · paint + UV

Крашеные МДФ-фасады (распыл + UV-сушка) — премиальный матовый фасад.Painted MDF fronts (spray + UV cure) — premium matte fronts.

$300K · под ключ$300K · turnkey
HOMAG SANDTEQ wide-belt sanderШлифованиеSanding
7

Калибр.-шлифовальный · HOMAGWide-belt sander · HOMAG

Калибровка и шлифовка фасадов перед отделкой — ровная поверхность под плёнку/покраску.Calibrates & sands fronts before finishing — a flat surface for foil/paint.

$55K · под ключ$55K · turnkey
HOMAG PAQTEQ packagingУпаковкаPackaging
8

HOMAG PAQTEQ (авто)HOMAG PAQTEQ (auto)

Авто-упаковка flat-pack: коробка под размер заказа, заклейка, этикетка; данные в логистику.Auto flat-pack: made-to-measure carton, sealing, labeling; data flows to logistics.

$200K · под ключ$200K · turnkey

Софт (Cabinet Vision/Mozaik) + MES + сайт-конфигуратор — отдельная статья, см. слайд «Рекомендуемая конфигурация». Итог по линии: ≈ $2.0–2.5M (раунд $5.0M).Software (Cabinet Vision/Mozaik) + MES + web configurator is a separate line — see the "Recommended Config" slide. Line total: ≈ $2.0–2.5M ($5.0M raise).

Equipment Photos
Только решения «под ключ»Turnkey only

Три варианта линии «под ключ»Three turnkey line packages

Мы не собираем линию из разрозненных станков — берём готовое решение у одного интегратора: поставка → монтаж → ПО/MES → пусконаладка → обучение. Средний вариант — рекомендуемый.We don't assemble a line from scattered machines — we buy a complete solution from one integrator: supply → install → software/MES → commissioning → training. The middle option is our recommendation.

🇨🇳 A — ValueA — Value

экономeconomy

KDT · Nanxing · Excitech

≈ $1.6–2.1M
полная линия «под ключ»: сайт + корпус + фасады + упаковка (индикативно)full turnkey: web + carcass + fronts + packaging (indicative)
  • Склад плит + авто-загрузка + транспорт/возвратPanel storage + auto-load + transport/return
  • Прижимная пила + through-feed присадкаBeam saw + through-feed drilling
  • Кромка PUR/лазер + сортировкаPUR/laser edge + sorting
  • Фасадная линия: шлифовка, покраска / плёнка, UV; 3D/5-axis только optionFaçade line: sanding, paint / foil, UV; 3D/5-axis option only
  • CAD/CAM + MES/штрихкод + монтаж, обучениеCAD/CAM + MES/barcode + install, training

Быстрее старт, ниже капзатраты, апгрейд позже.Faster start, lower CapEx, upgrade later.

РекомендуемаяRecommended

★ баланс★ balance

HOMAG единым брендом: STORETEQ + SAWTEQ flexTec + H-610 + EDGETEQ D-810 + PAQTEQ + tapioHOMAG single-brand: STORETEQ + SAWTEQ flexTec + H-610 + EDGETEQ D-810 + PAQTEQ + tapio

≈ $2.0–2.5M
полная линия «под ключ» (индикативно, линия)full turnkey line (indicative)
  • Прижимная пила + through-feed присадкаBeam saw + through-feed drilling
  • Кромка EU airTec «невидимый шов» — лазер-вид дешевле лазераEU airTec zero-joint edge — laser look, cheaper
  • Сильный софт + MES + сайт-конфигуратор + штрихкодStrong software + MES + web configurator + barcode
  • Фасады: плёнка + компактная покраска (оба типа)Fronts: foil + compact paint (both types)
  • Авто-фидер, конвейеры, упаковка; монтаж, обучениеAuto-feeder, conveyors, packaging; install, training

Качество — там, где видит клиент; экономия — где бренд не важен.Quality where the buyer sees it; savings where the brand doesn't matter.

🇪🇺 B — Premium EUB — Premium EU

премиумpremium

Holz-Her · HOMAG · Biesse · SCM

≈ $3.0–4.0M
полная линия «под ключ»: сайт + корпус + фасады + упаковка (индикативно)full turnkey: web + carcass + fronts + packaging (indicative)
  • Авто-склад плит (intelliStore / Winstore) + транспортAutomated storage (intelliStore / Winstore) + transport
  • Прижимная пила (SAWTEQ/TECTRA) + through-feed присадкаBeam saw (SAWTEQ/TECTRA) + through-feed drilling
  • Лазерная кромка (LUMINA/LTRONIC) — «невидимый» шовLaser edge (LUMINA/LTRONIC) — zero joint
  • Фасадная линия SPRAYTEQ / Superfici: покраска-лак + UVFaçade line SPRAYTEQ / Superfici: paint-lacquer + UV
  • IoT (tapio/SOPHIA/NEXTEC) + монтаж, обучение, сервис в СШАIoT (tapio/SOPHIA/NEXTEC) + install, training, U.S. service

Ближе к lights-out «из коробки», лучшее качество фасадов.Closer to lights-out out of the box, best façade quality.

Base case: HOMAG/Stiles — склад плит + транспорт/возврат + прижимная пила + присадка + кромка + фасадная линия + CAD/CAM + MES/ERP/штрихкод + монтаж + пусконаладка + обучение. 5-axis CNC не входит в base; это option/Phase 2 для 3D фасадов.Base case: HOMAG/Stiles — panel storage + transport/return + beam saw + drilling + edgebanding + façade line + CAD/CAM + MES/ERP/barcode + install + commissioning + training. 5-axis CNC is not in the base case; it is an option/Phase 2 for 3D fronts.

⚠ Оборудование линии ~$3.41M. ОСНОВНОЙ ВХОД — лизинг оборудования: инвестору нужен только аванс + оборотный капитал + резерв ≈ $1.9M (10% аванс, 72 мес, 9%). Полный выкуп за $5.0M — альтернатива.⚠ Line equipment ~$3.41M. PRIMARY ENTRY is an equipment lease: the investor funds only the down payment + working capital + reserve ≈ $1.9M (10% down, 72 mo, 9%). A full $5.0M cash buyout is the alternative.

Turnkey Options
ИнвестицииThe numbers

Сценарии финансированияFunding scenarios

Основной вход — лизинг оборудования: ≈$1.9M (аванс + оборотный капитал + резерв) вместо выкупа за $5.0M. Три сценария по СПРОСУ — разница в скорости наполнения линии. Завод тянет ~2 520 кухонь/год на 1 смене.Primary entry — equipment lease: ≈$1.9M (down payment + working capital + reserve) instead of a $5.0M buyout. Three DEMAND scenarios — the difference is how fast the line fills. The plant handles ~2,520 kitchens/yr on one shift.

КонсервативныйConservative

1 сменаshift
$9.8M
выручка Год 3revenue Year 3
Вход: лизинг / кэшEntry: lease / cash$1.9M / $5.0M
Продажи Y3Sales Y3700 кухkt
EBITDA Y3$2.78M · 28%
ОкупаемостьPayback~4.0 гy
ROI Y3 (п/налога)ROI Y3 (after tax)~34%
ЗагрузкаLoad28%

АгрессивныйAggressive

1 сменаshift
$16.9M
выручка Год 3revenue Year 3
Вход: лизинг / кэшEntry: lease / cash$1.9M / $5.0M
Продажи Y3Sales Y31 200 кухkt
EBITDA Y3$5.31M · 32%
ОкупаемостьPayback~2.7 гy
ROI Y3 (п/налога)ROI Y3 (after tax)~71%
ЗагрузкаLoad48%

Агрессив + 2 сменыAggressive + 2 shifts

с Года 2from Y2
$23.9M
выручка Год 3revenue Year 3
Вход: лизинг / кэшEntry: lease / cash$1.9M / $5.0M
Продажи Y3Sales Y31 700 кухkt
EBITDA Y3$7.34M · 31%
ОкупаемостьPayback~2.3 гy
ROI Y3 (п/налога)ROI Y3 (after tax)~100%
Мощность 2 смены2-shift cap.~4 800/годyr

Цифры из финансовой модели (Excel, лист «Сценарии») — с амортизацией и налогом. Раунд $5.0M и линия (единый бренд HOMAG, Industry 4.0) одинаковы во всех сценариях; разница только в допущении о спросе и интенсивности рекламы. Завод тянет ~2 520 кухонь/год на 1 смене (~4 800 на 2 смены) — узкое место не производство, а спрос.Figures from the financial model (Excel, "Scenarios" sheet) — incl. depreciation & tax. The $5.0M raise and the (single-brand HOMAG, Industry 4.0) line are identical across scenarios; only the demand assumption and marketing intensity differ. The plant handles ~2,520 kitchens/yr on one shift (~4,800 on two) — the constraint is demand, not production.

Funding Scenarios
Юнит-экономикаHow it pays

Производство и экономика изделияProduction & unit economics

~40
кухонь/мес (1 смена)kitchens / month, 1 shift
~$14K
ср. опт. цена за кухнюavg. wholesale per kitchen
~50%
целевая валовая маржаtarget gross margin
~7
человек на стартеpeople at launch

За счёт чего держится маржаWhat drives the margin

Прижимная пила (подрезная пила): чистый рез без сколов, выход материала ~98%.Scoring beam saw: chip-free cuts, ~98% material yield.

Автоматизация держит трудозатраты на изделие низкими.Automation keeps labor cost per unit low.

Цифровой трекинг убирает ошибки и переделки.Digital tracking removes errors & rework.

Flat-pack снижает логистику и хранение.Flat-pack lowers shipping & storage cost.

Unit Economics
Финансовый план (база — ⭐ Рекомендуемая)Financial plan

Помесячно: безубыточность на 6-м месяцеMonthly: break-even in month 6

EBITDA по месяцам, Год 1 ($тыс.)Monthly EBITDA, Year 1 ($K)

$0-84M1-84M2-84M3-54M4112k-25M5169k+3M6225k+27M7281k+51M8337k+75M9393k+99M10450k+123M11506k+147M12562kбезубыточность · M6break-even · M6

М1–М3 — монтаж/пусконаладка; продажи с М4. Под графиком — выручка/мес. С М8 EBITDA положительная.M1–M3 install/commissioning; sales from M4. Revenue/mo under bars. EBITDA turns positive at M8.

Юнит-экономика (1 кухня, опт)Unit economics (1 kitchen, wholesale)

ЦенаPrice$14 050
Переменные (материал + фрахт)Variable (materials + freight)−$7 026
Маржинальный доходContribution$7 024 · 50%
Точка безубыточностиBreak-even volume~18 кух/месkt/mo

Постоянные расходы, ~$128K/мес (полный)Fixed costs, ~$128K/mo (full)

Зарплаты (~7 чел. + налоги)Salaries (~7 ppl + taxes)$53 000
Аренда + utilities + HVACRent + utilities + HVAC$18 500
ПО / MES / CPQ / сайт / ITSoftware / MES / CPQ / web / IT$12 000
Страховки / админ / вывозInsurance / admin / waste$6 000
РасходникиConsumables$3 000
ТО / сервис / ЗИПService / maintenance / spares$4 000
Маркетинг минимумMarketing minimum$20 000
Бухгалтерия / CPA / payroll / юр.Bookkeeping / CPA / payroll / legal$3 800
Клининг + СИЗ / охрана трудаCleaning + PPE / safety$2 000
Налог на имущество CA + разрешения AQMDCA property tax + AQMD permits$4 000
Резерв на болезнь/текучку (temp + овертайм)Sickness/turnover buffer (temp + overtime)$2 500
Financial — Monthly
3 года и возврат инвестицийFinancial plan

Возврат инвестиций ~2.7 года (после налога), ROI Y3 ~71%Payback ~2.7 years, ROI Y3 ~71% after tax

$1.9M
вход при лизинге (оборуд. в лизинг; полный выкуп $5.0M)lease entry (equipment leased; full buyout $5.0M)
M6
безубыточность по EBITDAEBITDA break-even
~2.7 гy
возврат инвест. (после налога)after-tax payback
~71%
ROI Y3 после налогаY3 ROI after tax
Год 1Year 1Год 2Year 2Год 3Year 3
Кухни / годKitchens / yr3007001 200
ВыручкаRevenue$4.22M$9.84M$16.86M
EBITDA$0.46M$2.58M$5.31M
Маржа EBITDAEBITDA margin11%26%32%
4.22
Y1 выр.Y1 rev.
9.84
Y2
16.86
Y3 ($M)
2.58
Y2 EBITDA
5.31
Y3
  • Касса не уходит в минус: EBITDA положительна с M6; раунд $5.0M закрывает ramp-up с запасом.Cash never goes negative: EBITDA positive from M6; the $5.0M raise covers ramp-up with a buffer.
  • Возврат полного раунда $5.0M: ~2.7 года по after-tax cash flow; ~2.4 года по EBITDA. Investor ROI показываем после налога.Full $5.0M raise payback is ~2.7 years after tax; ~2.4 years on EBITDA. Investor ROI is shown after tax.
  • Рост ограничен СПРОСОМ, не штатом: 1 смена тянет ~2 520 кухонь/год (Y3 план ~48% загрузки в aggressive 1-shift).Growth is demand-limited, not headcount-limited: one shift handles ~2,520 kitchens/yr (Y3 plan ~48% load in aggressive 1-shift).
  • Лизинг — основной вход: оборуд. $3.41M в лизинг, аванс 10% / 72 мес / 9% → ~$55k/мес; вход инвестора ~$1.9M вместо $5.0M. ROI Y3 на equity ~170% (агрессив).Lease — primary entry: $3.41M equipment leased, 10% down / 72 mo / 9% → ~$55k/mo; investor entry ~$1.9M vs $5.0M. Y3 ROI on equity ~170% (aggressive).
  • Стресс-условия стартапа (15% / 60 мес / 12%): ~$64k/мес, вход ~$2.1M — экономика остаётся положительной. Без double counting амортизации.Startup stress terms (15% / 60 mo / 12%): ~$64k/mo, entry ~$2.1M — economics stay positive. No depreciation double-counting.
  • Дальше — 2-я смена / 2-я линия / новый хаб (см. дорожную карту).Next: 2nd shift / 2nd line / new hub (see roadmap).

Допущения: цена $14 050/кухня (опт), переменные $7 026 (вкл. 1.5% гарантийный резерв), маржинальный доход 50%; постоянные ~$128K/мес (вкл. бухгалтерию, налог на имущество CA, разрешения AQMD, клининг, буфер на болезнь/текучку) + агрессивная реклама; ramp с М4. Аналитика: труд ~4% выручки ($527/кухня) · выручка/чел ~$2.4M · выход материала 98% · OEE цель 80% · DSO ~7 дн (онлайн-предоплата). Модель построена расчётом; уточняется квотами дилеров и CPA.Assumptions: price $14,050/kitchen B2B cabinet package, variable $7,026 (incl. 1.5% warranty reserve), 50% contribution; fixed ~$128K/mo (incl. bookkeeping, CA property tax, AQMD permits, cleaning, sickness/turnover buffer) + aggressive marketing; ramp from M4. Analytics: labor ~4% of revenue ($527/kitchen) · revenue/FTE ~$2.4M · material yield 98% · OEE target 80% · DSO ~7 days (online prepay). Computed model; to be validated with dealer quotes and CPA.

Financial — 3yr & ROI
Дорожная картаExecution

Путь к запуску, прибыли и масштабированиюRoadmap to launch, profit & scale

Месяцы 0–2Months 0–2

Закрыть раунд, аренда, заказ оборудованияClose funding, sign lease, order equipment

Финализировать комплектацию и планировку линии.Finalize equipment & layout.

Месяцы 2–4Months 2–4

Монтаж и пусконаладкаInstall & commission

Станки, 3ф питание, ПО и MES; обучение персонала.Machines, 3-phase power, software & MES; train the staff.

Месяцы 4–6Months 4–6

Пилот и первые B2B-клиентыPilot & first B2B clients

Застройщики, ремонтники, дизайнеры.Builders, remodelers, designers.

Месяцы 6–12Months 6–12

Выход на ~40 кухонь/месRamp to ~40 kitchens/mo

Стабильный прибыльный run-rate.Stable, profitable run-rate.

Год 2Year 2

2-я смена + покраска фасадов; весь радиус2nd shift + painted fronts; full radius

Апгрейд до сценария B; покрытие Bay Area и Central Valley; запуск e-commerce RTA.Upgrade to scenario B; cover Bay Area & Central Valley; launch e-commerce RTA.

Год 3Year 3

② Доп. мощность — Bay Area (в радиусе)② Added capacity — Bay Area (in radius)

Bay Area уже в нашем радиусе, поэтому 2-я площадка нужна только под доп. объёмы, когда одна линия загружена. Альтернатива росту мощности — 2-я смена / 2-я линия в Сакраменто; премиум EU-апгрейд (сценарий C).Bay Area is already in our radius, so a 2nd plant is only for extra volume once one line is full. Alternative capacity: 2nd shift / 2nd line in Sacramento; premium EU upgrade (scenario C).

Год 4–5Year 4–5

③–④ Новое покрытие — LA, Портленд/Сиэтл③–④ New coverage — LA, Portland/Seattle

Hub-and-spoke по плотности населения: ③ Лос-Анджелес (~18M) → ④ Портленд/Сиэтл (~5M); тиражирование плейбука / лицензирование.Hub-and-spoke by population: ③ Los Angeles (~18M) → ④ Portland/Seattle (~5M); replicate the playbook / license it.

Принцип масштабирования: каждый новый регион = свой компактный завод-хаб в центре «радиуса невыгодности» (см. слайд «Конкурентный радиус»). Один отлаженный плейбук — много локальных хабов.Scaling principle: each new region = its own compact hub factory at the center of a "moat radius" (see the Competitive Radius slide). One proven playbook — many local hubs.

Roadmap
УправляющийWho runs it

УправляющийGeneral Manager

Evgenii Kaluzhin

УправляющийGeneral Manager

  • Участвовал в создании крупной мебельной фабрики с нуля (120 человек) — прошёл все роли: наладчик станков → начальник IT → руководитель снабжения → финансовый директор.Helped build a large furniture factory from scratch (120 staff) — through every role: machine setter → head of IT → head of procurement → CFO.
  • Знаю все стадии мебельного производства — от станка до финансов.Knows every stage of furniture manufacturing — from the machine to the finances.
  • Создал с нуля новые финансовые продукты в банках топ-10 и вывел их в лидеры рынка, руководя кредитными департаментами этих банков.Built new financial products from scratch at top-10 banks and led them to market leadership while heading the credit departments of those banks.
  • Создал более 15 успешных бизнес-проектов — от идеи до прибыли.Founded 15+ successful business projects — from idea to profit.
  • Разработка одного из топовых банковских приложений Европы — глубокий enterprise-софт.Built one of Europe's top banking apps — deep enterprise software.
  • Промышленная и ЧПУ-автоматизация на уровне микроконтроллеров; smart-home / enterprise automation.Industrial & CNC automation at microcontroller level; smart-home / enterprise automation.
  • Опыт девелопмента недвижимости; собственная технология быстрой сборки.Real-estate development; proprietary fast-assembly construction tech.
  • Ведёт Gravity LLC и Finance~Gravity (AI-автоматизация бизнеса).Runs Gravity LLC & Finance~Gravity (AI business automation).

Редкое сочетание: реальный опыт мебельного производства (все стадии, 120 чел.) + софт и автоматизация. Это ключевое преимущество — фабрика управляется как продукт, а не как цех.A rare combination: hands-on furniture-manufacturing experience (every stage, 120 staff) + software and automation. That's the edge — the factory is run like a product, not a workshop.

  • Производство спроектировано на минимум персонала (~7 чел.) и удалённый контроль через дашборды.The plant is designed for minimal staff (~7 people) and remote control via dashboards.
  • Все процессы документируются и автоматизируются — масштабирование без «звёздного» персонала.Every process is documented and automated — scaling without star employees.
  • Профильные специалисты (ЧПУ, сборка, продажи, учёт) нанимаются под запуск и масштаб.Specialists (CNC, assembly, sales, accounting) are hired for launch and scale-up.
Manager
РискиHonest view

Риски и их снижениеRisks & mitigation

Медленный старт продажSlow sales ramp

Заранее подписать B2B-контракты (застройщики, ремонтники, дизайнеры); поэтапный CapEx.Pre-sign B2B contracts before launch; phased CapEx.

Задержки оборудованияEquipment / install delays

Заказ у проверенных дилеров с сервисом в США; проверенный value-tier где разумно.Order from established U.S.-service dealers; proven value-tier where sensible.

Рост цен / тарифы на материалыRising material / tariff costs

Несколько поставщиков; пила даёт высокий выход; пересмотр цен ежеквартально.Multi-supplier sourcing; the saw gives high material yield; quarterly pricing review.

Дефицит кадровLabor / skill gap

Линия на софте требует мало операторов; все операторы кросс-обучены на несколько станций, процессы документированы (SOP).Software-driven line needs few operators; all operators are cross-trained across stations and processes are documented (SOPs).

Болезнь / уход оператораOperator illness / turnover

Договор с temp-агентством Сакраменто (замена за дни) + овертайм-резерв + кросс-тренинг: при выпадении одного линия не встаёт. Заложено в постоянные расходы.Standing contract with a Sacramento staffing agency (placement in days) + overtime reserve + cross-training: one absence does not stop the line. Budgeted in fixed costs.

Кассовый разрыв на стартеCash-flow during ramp

6-месячный запас оборотного капитала заложен в раунд; низкие постоянные расходы.6-month working-capital runway in the raise; lean fixed costs.

Технологический рискTechnology risk

Берём проверенный Industry 4.0 (не экспериментальный 5.0); оборудование уже работает на тысячах фабрик.We use proven Industry 4.0 (not experimental 5.0); the gear already runs in thousands of plants.

Risks
ПредложениеThe ask

Построим вместеLet's build it together

Ищем инвестиции от $2.0M (основной вход — лизинг оборудования) на запуск автоматизированной фабрики корпусной мебели Industry 4.0 под Сакраменто — масштаб по выбранному сценарию. Seeking from $2.0M (primary entry via an equipment lease) to launch an automated Industry 4.0 cabinet factory near Sacramento — scale per the chosen scenario.

$1.9M
Вход (лизинг)Entry (lease)
~33месmo
ОкупаемостьPayback
~50%
МаржаMargin
~7
человекpeople

Evgenii Kaluzhin · Gravity LLC · Sacramento, California

financegravity.com

The Ask
Видео и источникиSee it in action

Видеотека реальных фабрик и линийLibrary of real factories & lines

Источники данных: Mordor Intelligence (US Kitchen Furniture 2025; Cabinet Market); NKBA / Woodworking Network (дефицит кадров 2025); отраслевые отчёты RTA/custom; ценовые ориентиры — HOMAG, Biesse, SCM, Holz-Her, Wurth Machinery, Stiles Machinery. Цены — ориентировочные; финал по квотам дилеров. Финмодель иллюстративная.Data sources: Mordor Intelligence; NKBA / Woodworking Network; industry RTA/custom reports; pricing from HOMAG, Biesse, SCM, Holz-Her, Wurth, Stiles Machinery. Prices indicative; final per dealer quotes. Financial model illustrative.

Sources
Smart Cabinet Factory · Gravity LLC · Industry 4.0 · Sacramento, California · 2026

Investor files